不锈钢制品管的焊接(jie)性(xing)能有哪些？

       不锈钢制品(pin)管在(zai)成型工艺中，难免会采用到焊接工艺，焊接后还需要进一步对表面高温焊接(jie)后的氧化层作清洗处理，通常采用的方法有二合一(yi)的酸洗钝化，也有抛光工艺，以不(bu)锈钢(gang)管酸(suan)洗钝化最为常见。那么，大家对于不锈钢制品管的焊接性能又有哪些了解呢？下面给大家一起分享一下：        一、高温裂纹
       在(zai)这里所(suo)说的高温裂纹是指与焊接有关的(de)裂纹。是指不锈钢制(zhi)品管在经过高温焊接而产(chan)生的(de)裂纹(wen)。高温裂纹可大致分为凝固(gu)裂纹、显微裂纹、HAZ（热(re)影响区）的裂(lie)纹和再加热裂纹等。
 
       二(er)、低温裂(lie)纹
       在马氏(shi)体型不锈钢制品管和部分具有马氏体组织(zhi)的铁素体型不锈(xiu)钢焊管中有时会(hui)发生低温裂纹。由于其产生的主要原因是氢扩散、焊(han)接接头的约束程(cheng)度以及其中的硬化组织，所以解决方法主要是(shi)在不锈钢管焊(han)接过程中減少氢的扩散，适(shi)宜地进行(xing)预热和焊后热处理以及减(jian)轻约束(shu)程(cheng)度。
 
       三、焊接接头的韧(ren)性(xing)
       在奥氏体型不锈钢制品管中(zhong)为减轻高温(wen)裂纹敏感性，在成分设计上通常使其(qi)中残存有5%-10%的(de)铁素体。但这些铁素(su)体的(de)存在导致了低温韧性的下降。在(zai)双(shuang)相不锈钢管进行焊接时，焊接接头区域的奥氏体量减少而对韧性(xing)产生影(ying)响。另(ling)外随着其中铁素体的增加，其(qi)耐腐蚀性也呈现显著下降，因此，做酸洗钝化对不锈钢焊管表面进行提高防腐蚀性能是最佳的(de)工艺选择。
 
       四、б相(xiang)脆化
       奥氏体型、铁素体型和双相(xiang)不锈钢制品(pin)管易发生б相脆化。由于(yu)组织(zhi)中析出了百分之几的相，韧性显著下(xia)降。б相一般(ban)是在600-900℃范围内析出，尤其在750℃左(zuo)右最易析出，作为(wei)防止(zhi)б相产(chan)生的预防性措施(shi)，奥氏体型不锈钢(gang)管中应尽量减少铁素体的含量。
 
       五、475℃脆化
       在475℃附近（370-540℃）长时间(jian)保温时，使Fe-Cr合金分解为(wei)低铬(ge)浓度的(de)a固溶体和高铬浓度的a'固(gu)溶(rong)体中铬浓度大于75%时形(xing)变由滑移变形(xing)转变为孪晶变形，从而发生475℃脆化。        以上五点为(wei)大(da)家常(chang)说的不锈钢制品管的焊(han)接性能。对于生产过程(cheng)中，焊接是必(bi)须经过的生产处理工艺，因此对其(qi)焊接性能的必须有一定的了解。这对于部分焊接生产过程(cheng)会有一定的帮助。