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304不锈钢管表面刮伤的原因

2023-05-17 15:44:05 正佳不锈钢

304不(bu)锈钢管的表面有亮面、拉丝面(mian)，俗称砂(sha)光、坯面和原色三(san)种。但是有(you)些管材表面不如(ru)我们想象中的那么好看，有些瑕疵，例(li)如麻点、划痕、小凹坑、脱皮等现象。表(biao)面不好自(zi)然会影响到不锈钢管的美(mei)观，那么，304不锈钢管表面刮伤的(de)原因是什么呢？

1、抛光不均匀(yun)

　　因为手工(gong)制作抛光处理后开展酸洗解(jie)决，特(te)别是在是针对总(zong)面积很大的钝件，没办法(fa)超过匀称一致的实际效果，不可以(yi)超过理想化的匀称表层。

2、酸洗不到位

　　酸洗钝化(hua)膏也不是万能药，并且通(tong)过(guo)等离子切割(ge)产生的黑(hei)色氧化物(wu)可(ke)能难(nan)以去除、火焰(yan)切割。进行酸洗钝化处理时，特别是对于大面积的钝化部(bu)分，难以实现均匀一致的效果，并(bing)且不能(neng)实现理想的均匀表面。

　　3、人为因素引起

　　在吊装(zhuang)、运输和处(chu)理过程中，碰撞、拖动、锤击可能(neng)会损坏304不锈钢管；还有小石子，钢钉等凸起，造成的垫伤，小凹坑，这(zhe)是钢管表面缺陷的主要原(yuan)因。

　　4、设备原因(yin)

由于加工或起重设备引起的管划痕导致缺陷，一(yi)般而言(yan)，以上是不锈钢304管表面可能有缺陷的(de)原因，为了保证管的质量，每个人都要注意(yi)。大部(bu)分(fen)情况下，上面的这些缘故将会导致不锈钢焊管表层出現瑕疵，为了确保薄(bao)壁管的(de)质量(liang)，大伙儿一定要留意。

5、操作故障

主要指轧辊在运行中不动或与管坯相(xiang)对(dui)速度差较大的故障，其特征与速度差有关。比如立(li)辊轴承损坏，阻碍立辊转动，划伤管道(dao)表面；孔上滚压位置的线速度与其他部位的线速度不(bu)同。与移动管坯(pi)相比，速(su)差(cha)较大的位置之间存在一定的相对运动。

当摩(mo)擦力达到一(yi)定程度时，304不锈(xiu)钢管表面就会被划伤。前者的特点是管道表(biao)面有一条垂直线；后者的特点是管表面呈不规则的弧形，类似于“钉印”。钉子一般出(chu)现在管坯的两侧、底部和中部。管(guan)的边缘和底部对应(ying)于成型立辊之间(jian)的速度差的位置，中间对应于成型平辊孔之间的速度差的位置。

304不锈钢(gang)管(guan)表(biao)面刮伤(shang)的原因无非就是抛光不均匀、酸洗不(bu)到位、人为和运输、生产设备、生产操作故障等都会导致304不锈钢管表面刮伤。大家可以在这些方面做出应对措施，保(bao)证焊管表面质量。

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