以304、316为代表的不(bu)锈钢制(zhi)品管，其表面加工性能都非常优良。目前市场上常用的表面处(chu)理都可应用在304或316不锈钢管上。市场上常见表面工艺如长丝和短丝(si)，在经过加工此类表面后，表(biao)现出良好的(de)装饰效果，可(ke)以满足一般的制品和装饰要(yao)求。
300系
不锈钢制品管在8K加工中明(ming)显优于200系。由2B冷(leng)轧表面(mian)经过8K研磨，一般经(jing)过一个道次的加工就可达到镜(jing)面效果。高(gao)端(duan)制品装饰材料的选择，具有华(hua)丽的效果，同时也很早就(jiu)应用在钛金装饰中，比如电梯、建筑等(deng)制品、装饰(shi)材料。
目前对不锈钢制品管表面(mian)进行(xing)处理主要有以(yi)下三种：表面本色白(bai)化处理(li)、表面镜石面(mian)光亮处理、表面着色处理。
1、表面本色白化处理（氧化(hua)皮处理）： 通常采用采用喷(pen)丸（砂）方法(fa)或化学法。
喷丸（砂）处理就是将高速(su)弹(dan)丸(wan)流喷射到不锈钢制品(pin)管(guan)表面，使表层发生(sheng)塑性变形，而形成一定厚(hou)度的强化层，强化层内形成较高的残余(yu)应力(li)，由于(yu)钢(gang)管表面压应力的存在，当承受载荷时可以抵(di)消(xiao)一部分应力，从而提(ti)高(gao)其疲劳强度。
化学法即使用一钟(zhong)无污染酸洗(xi)钝化膏(gao)和常温无毒害的带有(you)无机添加剂的(de)清洗液进行浸洗。从而达到管体表面本色的白化(hua)处理之目(mu)的。基本(ben)上看上(shang)去是一目光的色泽。这种方法(fa)对(dui)大型、复杂产品(pin)较适用，值得(de)推广应用。
2、表面(mian)镜面光亮处理： 根据不(bu)锈钢管的(de)复杂程度和用户要求情况不同可(ke)分别采用机(ji)械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。通过以上几种抛光手段即可(ke)达到镜面效果，不(bu)同的光亮(liang)处理和不同的表(biao)面质量要求，在成本和效果上也(ye)会产生很大的差别，具体(ti)可参考以往发布的抛光知(zhi)识(shi)文章。
3、表面着色(se)处理(li)： 表面着色是(shi)不锈钢制品管最为传统和常(chang)用的表面处理。一般采用以下几种(zhong)方法：离子沉积氧化物或氧化物、高温氧化(hua)法、化学及电(dian)化学氧化法(fa)、气相裂解(jie)法。通过喷漆、喷涂、电镀等多个处理(li)工艺进行钢材上色，赋予焊(han)管表面不同的颜色。
不锈钢制品管的表面处理(li)以往仅仅是满足美观性的效果，但是现在更多满足的是工艺上的质量要求。比如生物科(ke)学、医疗器械，食品应用等多(duo)个(ge)行(xing)业对不锈钢焊管的内外表面要求非常严苛，因此也衍生了多个创新(xin)表面处理方式，质量的追求(qiu)永远一个企(qi)业的终生追求目标。
