不锈钢制品管喷丸处理

       不锈钢制品管在焊接、切割或碰撞等因素下，表面会(hui)受到破坏而产生锈蚀，因(yin)此要对不锈钢管表面(mian)进行处理，除了(le)手工除锈，还可以使用喷丸处理。喷丸处理(li)，具有劳动强度较低、机械程度高(gao)、除锈质量好(hao)，被广泛采用。不锈钢制品管喷(pen)丸处理究(jiu)竟是什么呢？下面来一探究竟(jing)。        一、喷丸(wan)处理
       喷丸处理(li)也(ye)称喷(pen)丸强化，是减少零件疲劳，提高寿命(ming)的有效方法之一，喷丸处理就是将(jiang)高速弹丸流喷射到零(ling)件表面，使(shi)其表(biao)层发生塑性变(bian)形，而形成一定厚度的强化层，强化层(ceng)内形成(cheng)较高的(de)残(can)余应力，由于管材表面压应力的(de)存在，当工件承受载荷时可以抵消一部(bu)分应力，从而(er)提高工件的疲劳强度。
       喷丸是(shi)用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中(zhong)型、大型不锈钢制品管的氧化皮、锈蚀、焊件的残余(yu)应力(li)等。        二、丸粒种类
       喷丸处理的丸粒(li)分(fen)为铸钢丸、铸铁丸、玻璃丸(wan)、陶瓷(ci)丸这四种。
       铸钢丸硬度一般为(wei)40~50HRC，加工硬(ying)金(jin)属时，可把硬(ying)度(du)提高到57~62HRC。铸钢丸(wan)的韧性较好，使用广泛，其使用寿命为铸铁丸的几倍。铸铁丸硬度为(wei)58~65HRC，质(zhi)脆而易于破碎。寿命短，使用不广，主要用于需喷丸强度高的场合。玻璃丸硬度较(jiao)前两(liang)者低，主要用于不锈钢材料，也可在钢铁丸喷丸后作第二次加工之用(yong)，以除去铁质污染(ran)和降低零件的表面粗糙(cao)度。陶瓷丸具有较高的(de)强(qiang)度(du)，寿命比玻璃丸长，价格比较低。
       常使用0.5~1.5mm的钢丸。为防止变形，当钢(gang)丸直径(jing)超过1mm时，不锈钢管材厚(hou)度不能小于6mm。

       三、清理(li)特点(dian)
       1.可以任意使用金属或非金属弹丸，以适应清(qing)理工件表面的不同要求；
       2.清理(li)的灵活性大，容易清理复杂工(gong)件的内(nei)、外表面(mian)和管材的(de)内(nei)壁，并且不受场地限制，可将设备安置在特大型工件附近；
       3.设备结(jie)构较简单，整机投资少，易损件少，维修费用低；
       4.必须配(pei)备大功率的空压站，在清理效(xiao)果相同的条件下，消耗的能量较大；
       5.清(qing)理表面易有湿(shi)气，容易再(zai)生锈；
       6.清(qing)理效率低，操作人员多，劳动强度大。        不锈钢(gang)制品管(guan)喷丸处理打(da)击力大，清理效果明显。但喷丸对薄壁不锈钢管的(de)处理，容易使管材变形。喷丸处理后，不锈钢制(zhi)品(pin)管表面污物被清除掉，由于加(jia)工过程(cheng)中，工件表面没有被破坏，加工时产生的多(duo)余能量就会引会管(guan)件基体的表面强化。经过喷丸处理的制品管表面也为金属(shu)本色，但是由(you)于表面为球状面，光线部分被折射掉，故不锈钢制品管加工为哑光效果。