304不锈钢管如何解决表面脱碳的问题?

       在工业制造过程中很(hen)多304不锈(xiu)钢管(guan)都会遇到脱碳现象，脱碳层会下降钢的强度、硬度和耐磨性，严重脱碳常常因其强(qiang)度达不到技能条件规则的需求而作废。很多工业设备(bei)对不锈钢构件都有明确规定脱碳(tan)层不能(neng)超过必定深度，304不锈钢管如(ru)何解决表面脱碳的问题？        管材炉(lu)气的氧化性气氛愈(yu)强、加热温度愈高(gao)、保温时刻愈长不锈钢管愈简单脱碳；脱碳程度也与钢的含碳量有关，通常含碳量较高的钢也容易(yi)脱碳。为了避免该(gai)现象的(de)发生，我们建议从以下两(liang)个方面(mian)进(jin)行控(kong)制：

       一、严格控制温度和保温时长：用烘烤的方(fang)法扫除304不锈钢(gang)管外表的水分，把不锈钢焊管装在套筒里进行间接加热，间接加热更容易控制温度变化。并在套筒中加适当(dang)的木炭以削减炉气的氧化性气(qi)氛，下降脱碳反响的速度。

       但木炭不(bu)加得过(guo)多或直接加在不锈钢管上，不然木炭经(jing)焚烧发热，会使不锈钢(gang)管(guan)的温度增高，这除了形成加(jia)热温度难(nan)于操控以外，还会促使脱碳反响加重，导致相反的(de)效果。加热(re)时长(zhang)也应严格控制，若是处于高温时间过长，也会导致脱碳。        二、避(bi)免铅尘污染：很多(duo)304不锈(xiu)钢管做(zuo)成的构件的使用寿命与钢制品(pin)的外表脱碳程度相关。因为脱碳与钢丝的氧气化是同时施行的，因此只要在热处(chu)置过程中尽量使钢(gang)丝少与空(kong)气接触就可(ke)达(da)到(dao)改善脱碳的目的(de)。

       海外(wai)进(jin)口不锈钢管的脱碳层为0.04mm，该出产流程是：第1个熔化铅槽起钢(gang)丝奥氏体化效用，预先将(jiang)铅液加热到871℃，不锈钢制品管在铅液中经过，成功实(shi)现奥氏体化，而后进入了油槽中淬火，再进入了第二个熔化铅槽回火(482℃)。实践(jian)证明，外国企业利用双铅(qian)槽油淬回火(huo)来处置气门(men)簧用钢丝，就获得(de)了理想效果。

       三、原材料：应选用大厂正材，虽然都是304材(cai)质(zhi)，但中频炉属(shu)于废料回收再造钢，各种杂志含量(liang)较高，而(er)不(bu)同批次的材料中碳含量也无法保持一致甚至(zhi)很多情况下碳(tan)含量会偏(pian)高，更加促进了脱碳现象的发生。        304不锈(xiu)钢管如何解决表面脱碳的问题？除了选择优质的原材料(liao)外，从(cong)技术角(jiao)度来处理是最(zui)基(ji)本的办法，解决(jue)不锈钢(gang)管外表脱碳问(wen)题关键在热处理工序上，严格控制(zhi)好温度、加热时长和避免铅尘污染，就能(neng)有效地解决(jue)脱碳的问题了。毕竟脱碳现象直接影响304不锈钢(gang)管的性能，导致工业设备中的(de)不锈钢配件寿命(ming)低下。