304方管怎么钻孔

       304方管应用在电子、机械等领域(yu)越发广泛，其小孔、大孔、异型(xing)孔的应用也日趋广泛。304方(fang)管(guan)怎么钻孔，目前开孔的方(fang)法常用的有：机械加(jia)工(gong)、电火(huo)花加工、激(ji)光打(da)孔等。        机械加工
       机械钻削加工现在已成为小孔加工的最重要工艺之一，用钻头在304方管上加工孔的方(fang)法。钻削运动(dong)分主运动和进给运动，主运动：工件固定，钻头安装在钻床主轴上做旋转运动；进给运动：钻(zuan)头(tou)沿轴线方向(xiang)移动。钻削的特点有：钻头在半封闭的状态(tai)下进行切削的(de)，切削量大，排屑困(kun)难。摩擦严重(zhong)，需要较大的钻削力(li)。产生热(re)量多，散热困(kun)难，切削温度较高(gao)。转速高、切削温度(du)高，致使钻头磨(mo)损严重。挤压严重(zhong)，所需切削力大，容易产生孔壁(bi)的冷作硬化。钻(zuan)头细而(er)悬伸(shen)长，加工时容易产生弯曲和振动。钻(zuan)孔精度(du)低。

       电火花加工
       电火花加工(gong)是利用电极间脉冲(chong)放电所(suo)产生的电腐(fu)蚀现象进(jin)行加工的一(yi)种工艺方法(fa)。由于电源供给的是脉(mai)冲电(dian)流，所(suo)以，电弧存在(zai)的(de)时间极短；火花放电的(de)热量(liang)来不及由极微小的局部加(jia)工区大量失散到其他非加工区。从而(er)，在加工(gong)区形成局部高温，使得(de)加工区的304方管熔化和汽化。周围的工作液也瞬时受热而部分汽化、部(bu)分热裂为其他气体。这个(ge)过程(cheng)非常短促，具有爆炸的性质(zhi)。爆炸(zha)力把熔化(hua)和汽化了(le)的方(fang)管抛(pao)离出两极表面，在工具电极和工件的(de)表面形成许多很小的电蚀坑。这个过(guo)程多次重复，对应(ying)于工具电(dian)极的形状将在工件上加工出(chu)凹坑或孔。        电火花加工方(fang)法的特点是：能在任何(he)硬、脆、韧及高熔点的材料上加工出(chu)小(xiao)孔；能(neng)加工出各种(zhong)截面形状的孔洞(dong)；工件可不受刚性的限制，能在薄壁管上加工小孔，也可以在斜面上(shang)加工小孔。可在斜面(mian)上加工盲孔、深孔、斜孔及(ji)异(yi)型(xing)孔等；加工过程中切削力(li)很小，对工具(ju)的强度和刚度要求低，可加工小(xiao)于(yu)10μm的微孔。

       激光打孔
       利用高功率密度激光束照射304方管，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成(cheng)孔洞。激光打孔是最早达到实用化的激光(guang)加(jia)工技术，也是(shi)激光加工的主要应用(yong)领域之一。它在激光加工中(zhong)归类于激光去除(chu)，也叫(jiao)蒸发加工。
       激光打孔技术具有(you)精度高、通用性强、效(xiao)率高(gao)、成本低和综合(he)技术经济效益显著等优点，己成为现代制(zhi)造领域(yu)的(de)关键技术之一。与传统的机械加(jia)工方法相比，激光(guang)打孔具有以下显著的优点：激光打孔速度快(kuai)，效率高，经济效益好。可获得大的深(shen)径比。可在硬、脆(cui)、软(ruan)等各类材料上(shang)进(jin)行。无(wu)工具损耗。激光打(da)孔适合于(yu)数量多、高密度的群孔加工。用激光可在难加工材料倾斜面上加工小(xiao)孔。        304方管(guan)钻孔方法不仅仅是这三种，还有超声加工、电(dian)子束加工、电解加工(gong)等，各有各的(de)优缺点，这需要根据(ju)实(shi)际需(xu)求来选择(ze)合适的工艺方法，才(cai)可保证孔的质(zhi)量。