304管焊接用保护气(qi)体

       焊接用保护气(qi)体(ti)是指在焊接过程中(zhong)用于保护金(jin)属熔滴、焊接熔池(chi)及焊(han)接区的高温金属(shu)免受外界有害气体侵袭的气体。304管焊接用保护气体究竟(jing)有哪些呢？

       焊接用保护气体可分成惰性气体和活性气体两大类。惰性气体高温时不分解(jie)，且(qie)既不与金属起化学作用，也不(bu)溶解于液态金(jin)属，是单原子气体。常用的惰(duo)性气体(ti)有氩气和氦气两种；活性气体高(gao)温时能分解出与金(jin)属起化学(xue)反应或溶于液态金属的气体，常用的活(huo)性保护气体有CO₂以及含有CO₂、O₂的混合气体等。        1.氩气（Ar）。密度比空气大，热导率和比热容比空气小，具有很好的稳弧特性。用Ar保护进行熔化极焊接时，焊丝金属很容(rong)易呈稳定的轴向射(she)流过渡，飞(fei)溅极小。作焊接(jie)用保护气体的(de)纯度应达(da)到99.9~99.999%。因其是分馏液态空气的副产品，故其中的有害杂质是氧、氮及水蒸气。

       2.氦气（He)。氦的电(dian)离能较高，故焊接时引弧较困难，电弧引燃特性差，氦(hai)弧的电弧电压高，使(shi)电弧具有(you)较大的电功率，电弧温(wen)度高(gao)，传递给焊接的(de)热量较大。因密度较空气小，故流量(liang)要(yao)大。价格昂贵。

       3.氢(qing)气（H₂）。密度小，热导率大，分解时可(ke)吸收(shou)大量的(de)分解热，故对电弧有较强的冷却作用。氩气(qi)中加(jia)入(ru)适量(liang)的氢，可增(zeng)大母材金属的输入热，提高电弧电压及电弧温度，从而提高(gao)热功率，增加熔透性且提高焊接速度和生产效率。氢(qing)在弧柱中会吸热分解成氢原子，产(chan)生两种相反的作(zuo)用(yong)：氢原子流到(dao)较冷的304管表面上时，会复合成氢分子而(er)释放出化学(xue)能，对304管起补充加(jia)热作(zuo)用；氢原(yuan)子在高温(wen)时能溶解于液体(ti)金属中，其溶解(jie)度随温度降低(di)而(er)减少，故液(ye)体金属冷却时析出的氢若来不及外(wai)逸，则易在焊缝金属(shu)中出现气孔(kong)、白点等缺陷。        4.二氧(yang)化碳（CO₂）。CO₂气体纯度要求≥99.5％，含水量≤0.05%。液态CO₂可溶解(jie)0.05%的水，多余的(de)水则沉于瓶(ping)底。这些水在(zai)焊接过程中随CO₂一(yi)起挥发并混入CO₂中(zhong)，成为主要的有害杂质。故需采取(qu)措(cuo)施(shi)：倒置(zhi)新灌气瓶，开启阀门将沉积在(zai)底部的(de)水排出（一般排放(fang)2～3次，每次间隔约(yue)30min），放水(shui)结束后仍将气瓶(ping)倒正；因上部(bu)的气体含有较多(duo)的水分和空气，故使用前先放气2~3min；气路中设置(zhi)采用(yong)硅胶或脱水硫酸铜的干燥器，进一步减少CO₂中的水分；当瓶中气(qi)压降低到0.1Mpa时不再使用，此时液态CO₂已挥(hui)发完，气体压力随(sui)气体消耗而降低，水分分压(ya)相对增大，使焊缝金属(shu)产生气孔。

       5.混(hun)合气(qi)体。混合气(qi)体可(ke)细化熔滴、减(jian)少飞溅、提高电弧稳定性、改善熔(rong)深及提高电弧温度。
       ①Ar+He。He的加入量视厚度而定，不锈钢管(guan)越厚加入的He应越(yue)多。该种混合(he)气体可(ke)改(gai)善(shan)熔深及焊缝金属的润湿性。
       ②Ar+H₂。可用来焊接奥(ao)氏体不锈钢，可抑制和消除镍焊缝金属中的CO气(qi)孔(kong)，H₂含量须小(xiao)于6%。        304管焊接用保护气体常用的有以上几种，选择焊接用的保护气(qi)体，主要取(qu)决于焊(han)接(jie)方法，其次与304管的性质、接头的质量要求、管材厚度(du)和焊接位置等因素有关(guan)。