304不锈钢管(guan)微观组织变(bian)化与冷加工的关系

       经研究发现(xian)亚稳(wen)态的304在冷轧、冷拔(ba)、平(ping)整及矫正等加工过程中会诱发奥氏体(ti)向(xiang)马氏体转变。而马(ma)氏(shi)体相的存在改变(bian)了材料(liao)的电化学和耐(nai)蚀性(xing)能(neng)，容易(yi)成为孔(kong)蚀(shi)源发生孔蚀，进(jin)而产生应(ying)力腐蚀开裂，会给生产和人身(shen)安全(quan)带来危害。接(jie)下来(lai)，我们一起来了解304不锈钢管微观组织变化与冷加工的关系。        1、拉伸形变量与马氏体含量的关系(xi)
       如图1所示，室(shi)温下(25℃)形变量小于10%时，304管(guan)仅(jin)有少量的马氏体相变，当形变量(liang)在10%~40%之间时，马氏体含量随形变量的增大(da)而增加得较快(kuai)，马氏体含量由0.7%增至6.8%。低温下（-70℃)马氏体转变(bian)随拉伸形变量(liang)增大而变化较大(da)，形变量在6%以上时，马氏体含量就开始迅速增加。形变(bian)量为20%时，马氏体相变量已达到22%。同一形变量低温时产生的马氏体量要比室温时高得多，可见低温有利于形变诱发(fa)马(ma)氏体相变。钢(gang)管经180℃下拉伸后，其马氏(shi)体含量没(mei)有变化，说明在(zai)这个温度下拉(la)伸，304不锈(xiu)钢管不会产生形变诱发的马氏体(ti)相变。        2、轧制形变量与马氏体含量的(de)关系(xi)
       如图2所示，室温轧制试(shi)验与室(shi)温(wen)拉(la)伸试验(yan)形变(bian)量(liang)与马氏体含量的关系相似，但相同轧(ya)制形变(bian)诱(you)发的马氏(shi)体相变量略多于拉伸形(xing)变产生的马氏体量，可见(jian)在室温条件下轧制同样的可以(yi)使(shi)亚稳态的304不锈钢制品管产(chan)生(sheng)形变诱发马氏体。

       3、弯曲形(xing)变量与马氏体含(han)量的(de)关系
       如图3所示，弯曲半径(jing)越小得到的马氏体含量越多，在弯曲弧度相同的条件下，由于材料内侧弯曲(qu)的曲率大于外侧的曲率，并且内侧受到压应力，所以内侧马氏体转变量较外侧的大。钢在奥氏体化后经过一定的冷却(que)速度，抑(yi)制其扩散性分解，在较低的温(wen)度下发生的无扩散型相变为马氏体转变。马氏体转变符合一般(ban)相变(bian)的规律(lv)，遵循相变(bian)的热(re)力学条件。马氏体相变的驱动力为新(xin)相与母相的化学自(zi)由能差，马氏体相变有其固定的转变(bian)开(kai)始温度Ms点(dian)，即奥氏体在冷却时自发转(zhuan)变为马氏(shi)体的温度，当T≤Ms时,才(cai)能发(fa)生马氏体相变。        304不锈钢管(guan)的Ms为-17℃，由于发(fa)生马氏体相变时，基体要产生均匀的切变，外加应(ying)力将有助于马(ma)氏体的形变。此外，合金中镍的重量比对304的稳定(ding)性有影响(xiang)。根据报导，镍的重量比在(zai)25.5%~26.0 %以上时，304不锈钢在室(shi)温(wen)下塑性变形不能诱发马氏体相变。但是，镍的重量比在20.5%~25.5 %之间时，室(shi)温下变形就(jiu)能诱发马(ma)氏体相变(bian) ，镍的重量比愈低，马(ma)氏体含量则愈多。室温变形时，可以产生马氏体(ti)相变，即(ji)室温304不(bu)锈钢焊管为亚稳(wen)态。        以上就是304不(bu)锈钢(gang)管微观组织变化(hua)与冷加工的关系，由上述可以得知冷加工在一定条(tiao)件下可使(shi)亚稳态304不锈钢管产(chan)生(sheng)形变诱发马氏体，且马氏体含(han)量随冷加工变形量的(de)增大而增(zeng)大(da)。