304不锈钢管在后续的深加工中，有些用户会(hui)要求进行冲(chong)压。由于(yu)冲压具有如(ru)此优越性，冲压加工在国民(min)经济各个领域应(ying)用(yong)范围(wei)相(xiang)当(dang)广泛。本文来了解304不锈钢(gang)管冲压工艺(yi)。
冲(chong)压(ya)是靠压力机和模具对管材施加外力，使之产生塑性变(bian)形或分离，从而获得所需形状和尺寸的(de)工(gong)件（冲压件）的成形加工方(fang)法(fa)。
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动(dong)力，使管材在模具里直接受到变形力并(bing)进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生(sheng)产技术。材料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑(su)性较差的(de)材料加(jia)工；后者则在室温下进行，是薄(bao)管常用的(de)冲压方法。
冲(chong)压工艺(yi)顺序：冲裁、切开、切边、切舌、切断、扩口、冲孔、冲缺、冲槽(cao)、冲中心孔、精冲、连(lian)续模、单工序模、组合冲模、压(ya)凸、压花、成形。
对冲压加(jia)工(gong)过程(cheng)中(zhong)304不锈钢管的形状、尺寸、精度、性(xing)质以及材料变形的规律，一般遵循以下(xia)原则(ze)：
1.当对金属冲压(ya)件的截面质量和尺寸精度要求较高(gao)时(shi)，可考虑在下(xia)料之后加精加(jia)工或直接(jie)采用精密冲裁工艺。
2.弯曲件的加工量主(zhu)要取决于其结构(gou)形状的复杂程度，取决于(yu)弯曲角度的个(ge)数、相对位(wei)置和(he)弯曲方向。当(dang)弯曲件的弯曲半径小于允许值(zhi)时，弯曲之(zhi)后增加一道修整工序。
3.拉深工序数与材料性能、拉深高度、拉(la)深步(bu)数、拉深直径、材料厚度有关，可通过拉深工序计算确定(ding)。当拉深件圆角半径小或尺寸精度高时，应在拉深之后增加修整工艺。
4.为了提高冲压过程的(de)稳定性，为了保证冲压件的质(zhi)量，有时需要增加工序数。
5.对形状简单的金属冲压件，采(cai)用单工序模具下料。由于(yu)模具(ju)结构或强(qiang)度的限制，复杂落料形状的工件上下轮廓应分为(wei)若干部分，并采用多种冲压工(gong)艺。如有必要，可选择连续模。对平面度要求较高的五金冲(chong)压件(jian)，可在冲裁工序之后增(zeng)加校平工序。
以上是(shi)304不锈钢管冲压工艺的介绍，冲压是高效(xiao)的生产方法(fa)，生产效率高，劳动条件好，生产成(cheng)本低，一般每分钟可生产数百件。与机械(xie)加工(gong)及塑性加工的其它方法相比，冲压加工(gong)无论在技术方面(mian)还是经济方面都具有许多(duo)独特的(de)优点。
