304不锈钢管淬火工艺(yi)

       淬火(huo)是将金(jin)属工件(jian)加热到某一适当温(wen)度并(bing)保持一段(duan)时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的(de)金属热处理工艺，淬火的目的是使过冷奥氏体304不(bu)锈钢管进行马氏(shi)体或贝氏体转变，得到马氏体或(huo)贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火(huo)，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性(xing)、疲劳强度以及(ji)韧性等，从而满足各种机械(xie)零件和工(gong)具的不同使用要求。304不锈钢管淬火工艺是怎样的呢？        淬火是将304不锈钢管加热(re)到某一适当温度并保持一段时间，随即浸(jin)入(ru)淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。304管在(zai)加热(re)到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部(bu)转变为奥氏(shi)体。随后将钢浸入水或油中(zhong)快速冷却，奥氏体(ti)即(ji)转变为马氏体。与钢(gang)中其他组织相比，马氏体硬度最高。淬火时的快速(su)冷却会使工件内(nei)部产生(sheng)内应力，当其大到一定(ding)程度时工件(jian)便会发生扭曲(qu)变形(xing)甚至开裂，为此必须选(xuan)择合适的冷却方法。根据冷却(que)方法，淬(cui)火工艺分为单(dan)液淬火、双介质淬火、马氏体(ti)分(fen)级(ji)淬火和贝氏体等(deng)温淬火4类。

       单液淬火：单液淬火是在一种冷却剂中(zhong)淬火的方法。单(dan)液操作简单，易于实(shi)现自动(dong)化和机(ji)械化。不足之处，易产生淬火缺陷，水淬易产生变形和裂(lie)纹，油(you)淬易产生硬度不足或硬度不均匀(yun)等现象，适合于小(xiao)尺寸(cun)且形状简单的工件。        双介质淬火：工件加热(re)奥氏体化后，先浸(jin)入冷却能力强的介质，在(zai)组织将发生马(ma)氏体转变时，立即转入冷却能力(li)弱(ruo)的介(jie)质中冷却。

       马氏体分(fen)级淬火：马氏体分(fen)级(ji)淬火(huo)也称低(di)于马氏体点的分级淬火。将304不锈钢管置于温度稍低于马氏体开始转变(bian)温(wen)度的淬火介质中保温一(yi)定时间，使其(qi)发生部分(fen)的马氏体转变，然后取出(chu)在空气中冷却的一种淬火工艺。淬火介质的温度较低，冷却速度较大(da)，不易发生珠(zhu)光体型转变。先形成的部分马氏体组织在随后的(de)保温过程中(zhong)转变为回火(huo)马氏体，使产(chan)生的组织应力减小，在保温过程中可(ke)使工件各部分的(de)温(wen)度基本趋于一(yi)致，且在随后(hou)空冷时冷速(su)较小，继续形成的(de)马氏(shi)体量又不多，所(suo)引起的组织应力不大，故变形和开裂(lie)的倾向较小。

       贝氏(shi)体等温淬火：304不(bu)锈钢管淬入(ru)热浴中，保持足够时间，使全部或部分过冷奥氏体转(zhuan)变(bian)为下贝氏体组织，随后空冷到室温(wen)的热处理工艺称为贝氏体等温(wen)淬火(huo)。等温淬火时(shi)等温保持温度称为等温温(wen)度，在等温温度(du)下恒(heng)温的保持时间称为等温时间。        淬(cui)火是钢铁材料强化(hua)的基本手段之一(yi)。钢(gang)中马氏体(ti)是(shi)铁基固溶体组织中最硬的相，故钢件淬火可以获得高硬度(du)、高强度(du)。但是，马氏体的脆性很(hen)大，加(jia)之淬火后钢件内(nei)部有较大(da)的淬火内应力，因而不宜直接应用(yong)，必须进行回火。