304不锈钢管(guan)焊缝无损(sun)检测的五大法

       304不锈(xiu)钢管可作为流(liu)体输送管道，可在食品工业生产中输送液体、半流体，也在一些换(huan)热(re)设(she)备中(zhong)输送气体等。作(zuo)为输(shu)送管道内部肯定会产(chan)生压强，所以对钢管焊缝的质量要(yao)求较高，除了要保证系统装置的使用寿命，还要防止生产事(shi)故的发(fa)生。今天给(gei)大家介绍一下304不锈钢管焊缝无损检(jian)测的五大法：        (1)渗透探伤(shang)（PT）采用带有荧光染料(liao)（荧(ying)光法）或红色(se)染料（着(zhe)色法）的渗透剂的(de)渗透作用，来显示焊接接头表面微(wei)小缺陷的无损检验法。检测时一要求被测表面平整光洁。此方法分为荧(ying)光探伤和着色探(tan)伤，其中(zhong)荧光探伤(shang)的(de)测量(liang)精度较高，可达 10μm。焊接构件(jian)表面检查常(chang)用着色法渗透探伤。 

       (2)磁粉(fen)探伤（MT）利用在强(qiang)磁场中，铁磷材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的(de)无(wu)损检验(yan)方法(fa)。在有缺陷处，由于漏磁的(de)作用会集中吸附撒上的铁粉。可根据吸附铁粉的形状、厚度和多少，来(lai)判断焊接缺陷的位置和大小。但该方法不(bu)适(shi)用无磁性的奥(ao)氏体型304不锈钢管。         (3)射线探伤（RT）采用X射线或 γ 射(she)线照射焊接接头检查其内部缺陷的一种无损检(jian)验方法。它能准确地显示出(chu)焊缝(feng)中焊(han)接(jie)缺(que)陷的种类、形(xing)状、尺寸、位置和分布情况。评定标准按《钢(gang)熔化焊(han)对接接头射线照相法和质量分级》（GB3329-87）进行。该探(tan)伤方法长期操作，对(dui)操作者身体有一定的影(ying)响。 

       (4)超(chao)声波探伤（UT）借助于超声波探伤仪(yi)来检测304不锈钢管焊缝(feng)内(nei)部缺陷的一种无损探伤方法。此法适用于探伤厚板，可确定 5mm以内缺陷。探伤(shang)周期短(duan)、成木低、设备简单，对操作者身体无害，但不能准确判断缺陷的性质。 

       (5)涡流探伤（ET）是以电磁感应原理为基础，当焊管（指碳钢、合(he)金钢和(he)不锈钢）通过交流电的绕(rao)组时，不(bu)锈钢(gang)管材表面或近表面出现集肤(fu)效应(ying)，使(shi)其有缺陷部位的涡流发生变(bian)化，导(dao)致(zhi)绕组(zu)的阻抗或感应电压产生变化，从而得(de)到关于缺陷的(de)信(xin)号。从信号的幅值及相位等可以对缺陷进行判别，能(neng)有效地识别钢管内外表面的不连续性缺陷，如裂纹、未(wei)焊透、夹渣、气孔、点腐蚀等，对开放性线性缺陷较为敏(min)感。         304不锈钢管焊缝无损(sun)检测的五(wu)大法分别为：渗透探伤（PT）、磁粉探伤(shang)（MT）、射线探伤(shang)（RT）、超声波探伤（UT）、涡流探伤（ET）。每一种检测(ce)方(fang)法所采用的辅料都不一样，其优缺点(dian)也不(bu)同，所受众的304不锈(xiu)钢管类型也不一(yi)样。