在售后跟踪服(fu)务中，会遇到一些商家和用户提出问(wen)题，
304不锈钢管(guan)出现(xian)发黄的现象，就问是什么原因。针对这个问题，本文来说一下为什么304不锈钢管变黄色？该如何处理？
304不锈钢(gang)管变(bian)黄色有三个原(yuan)因：一是304不锈钢管产品表面局部面(mian)积出现发黄(huang)现象，一般是因为处于通风口(kou)，油烟出风口等这些高污染环境的地方，很有可能造成不(bu)锈钢管出现这种现象。
二是个别一只或两只产品出现发黄(huang)的现(xian)象(xiang)，有可能是不锈钢带在压延的过程中钢带(dai)头或钢带尾退火不均造成(cheng)的，一般情(qing)况下我们的制管(guan)师傅都会把这些不合格的不锈钢管(guan)切下来。
三是在高温下使(shi)用，为使不锈钢在高(gao)温(wen)下具有耐氧化和耐气体(ti)介(jie)质腐蚀(shi)的性能，防止(zhi)钢材表(biao)面形(xing)成疏松或易于破裂的氧化(hua)皮，在钢(gang)中加入Cr和Si等合金元(yuan)素(su)，使(shi)钢材表面形成结构致密并与钢材表面牢固结(jie)合的氧化膜，这种合金氧化膜具有(you)良好的保护作用，从而可延长钢材的使用寿命或提(ti)高(gao)使用温度，如(ru)果不锈钢管在夏天或高温下很快就变黄，则可推断不锈钢里的(de)合金元素含(han)量(liang)低。
面对(dui)304不锈钢管变黄色的(de)情况发生，该如何处理呢？
首先是化学元素方面，304不锈钢管含碳(tan)量低，在高温环境中，碳(tan)原子在氧化过程中(zhong)容易扩(kuo)散到不锈钢基体中，因此304不锈钢(gang)管的氧化过程也伴随(sui)着渗碳过程。因此，可以选择铬、硅和(he)镍含量不同的钢进行高温循(xun)环试验。试验结(jie)束后(hou)，测量各种钢中碳含量的增加(jia)比(bi)例，并根(gen)据渗碳量判断材料的氧化程度。
不锈钢管表面的氧化膜(mo)可(ke)以阻止氧化剂侵入不锈钢基本(ben)，即阻止氧化继续产生(sheng)，而疏松氧(yang)化膜则会使得氧化(hua)膜继续加厚。在生产线中以连(lian)续酸洗方(fang)法对(dui)不锈钢管做强制(zhi)氧化操作，以便增强其氧化(hua)膜(mo)致密程(cheng)度。
304不锈钢管在高温环境(jing)下的氧化，使表面氧化膜增厚。这种情况与材料本身的抗氧化(hua)性和材(cai)料的吸热能力直接相关。表面粗糙度和表面抗色度会影响钢管单(dan)位面积的吸热(re)量，并影响变色(se)程(cheng)度。当不(bu)锈钢管的(de)表面粗糙度小于0.022μm以下时(shi)，其吸热能力显著降低，钢管不会进一步氧化，在高温环境下氧化膜厚度基(ji)本不变(bian)，变色程度也很轻微。
虽然都是304不锈钢管，但各个厂家的冶炼技术、各(ge)项化(hua)学元(yuan)素含量指标不同，质量不同，价格有差异，并且各制管厂的制造工艺也存(cun)在质量差异，使用(yong)后性能(neng)、抗腐蚀能力也(ye)有强(qiang)弱。质量较差的即使近期不生锈，但时间长(zhang)会变灰暗色、黄色，甚(shen)至生锈。面对参差不(bu)齐复杂(za)的(de)不(bu)锈钢市场(chang)要作出明(ming)智(zhi)选择。
