304方管如(ru)何抛光

2022-10-25 17:36:29 正佳不锈钢

许多人在选购(gou)304方管时会倾向于选择表(biao)面较亮的不锈钢管，而不锈钢(gang)管的光亮度(du)是通过抛光来达到的。那304方管如何抛光的(de)呢？

不锈钢抛(pao)光技术分别包含机械(xie)抛(pao)光、化学抛光、电解抛光、超声波抛(pao)光、流体抛光(guang)、磁研磨抛光。

  一、机械抛光

  抛光机上装有抛光轮(lun)，抛光时，抛光轮高速(su)旋转，钢管表面(mian)与抛光轮(lun)摩擦产生的(de)高温使管面塑(su)性提高，在(zai)抛光力作用下，基体表面产生(sheng)塑性变形，凸起部分被压(ya)低(di)，并向凹处流动，令表面粗糙度降低。另外，304方管的(de)化(hua)学(xue)成分(fen)及(ji)抛(pao)光时周围介质在抛(pao)光过程中与(yu)被抛光金属发生(sheng)化学反应(ying)，大大加强了抛光效果。

  304方管抛光也可分为粗砂、细砂和(he)亮光三种。粗砂是用180#~320#千叶(ye)轮(lun)对管(guan)面加(jia)工(gong)后(hou)的表面(mian)效果。细砂是用320#~600#千叶轮对(dui)管面加工后的表面效(xiao)果。镜光是用千叶轮、麻轮、布轮组合抛光，使管面获(huo)得镜面光亮效(xiao)果。

  二、化学抛光

  化学抛光是让(rang)材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分(fen)优(you)先溶解，从而得到平滑(hua)面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，且效率高(gao)。化学抛光的核心问(wen)题(ti)是抛光液的配制。

  三、电解抛光

  电解抛光基(ji)本原理与化学抛光相同(tong)，即靠(kao)选择性的溶解材料表面(mian)微小凸出部分，使(shi)表面光滑。与化学抛光(guang)相比(bi)，可以消除阴极反应的影响，效(xiao)果较好。电化学抛(pao)光过程分(fen)为两步：（1）宏观整平溶(rong)解产(chan)物向电解液中扩散，材料表面几(ji)何粗糙(cao)下降，Ra>1μm。（2）微光平整阳极极化，表面光亮度提高，Ra<1μm。

  四、超(chao)声波(bo)抛光

  将(jiang)304方管放入磨料悬浮液(ye)中一起置于(yu)超声波场中，依(yi)靠超声波的振荡作(zuo)用，使磨(mo)料在工(gong)件表面磨削抛光。超声波(bo)加工(gong)宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较(jiao)困难。超声波(bo)加工可以(yi)与(yu)化学或电化学方法结合。在(zai)溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声(sheng)波振动搅拌溶液，使工件表(biao)面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能(neng)够抑(yi)制腐蚀过程，利于表面光亮化。

  五(wu)、流(liu)体抛光

  依(yi)靠高速(su)流动的液体及(ji)其携带的磨粒冲刷304方管表(biao)面达到抛(pao)光(guang)的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动(dong)力研磨等。流体动(dong)力研磨是由液压驱动(dong)，使携带磨(mo)粒的液体介质高(gao)速往复流过工件表面。介质主要采用(yong)在较低压力下流过性好(hao)的特殊化合物并掺(can)上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

  六、磁研磨抛光

  利用磁性磨料(liao)在磁场作用下形成磨(mo)料刷，对304方管磨削加工。这种方(fang)法加工效率高，质量好，加工条件容易(yi)控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

表面抛光一般只(zhi)要求获得光亮的表面即可。由于电解抛光、流体抛光等方法很难控制304方管的几何度，而化(hua)学抛光、超(chao)声波抛光、磁研磨抛光等方法的(de)表面质量又达不到要求，所以还(hai)是以(yi)机械抛光为(wei)主(zhu)，它不仅对(dui)抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何度也有很高的标准(zhun)。

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