304不锈钢管酸洗介(jie)质对酸(suan)洗速(su)度的影(ying)响

2022-11-25 17:24:56 正(zheng)佳不锈钢

304不锈钢管酸洗是浸(jin)入硫酸等的(de)水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，通常在硫酸或盐酸(suan)溶液中进行。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷(lin)酸、硝酸、铬酸、氢氟(fu)酸(suan)和混(hun)合酸等，最终选哪一种(zhong)是由生产厂家结合(he)技术(shu)、经济来决定的。304不锈钢管酸洗介质对酸洗速度的影响，主要是围绕常用的盐酸、硫(liu)酸进行分析。

　　一、采用盐酸酸洗的特点是：可以在常温(wen)下操作，酸液(ye)溶解氧化铁皮的能力大，对铁基(ji)体的侵(qin)蚀小、基体对(dui)氢的吸收(shou)少、炭黑残渣污染管材表面的可能性小，特别是能使钢管得到光洁(jie)的酸洗表面(mian)，酸洗产(chan)生的铁盐为氯化物，其溶解度大，易于清除。其缺点是(shi)成本较高、废酸再生(sheng)复杂、酸(suan)洗(xi)时放出有害气体（氯化氢），浓盐酸的(de)储存和输送需要耐酸(suan)设备和(he)管道(dao)。

盐酸酸洗情况与硫酸有所不同。在(zai)常温(wen)下盐酸的溶解速度(du)已经(jing)令(ling)人满意，浓度增高溶解速度也随之增加，增加(jia)的程度比硫酸更为(wei)显著，但盐酸的最高浓度只能得到含(han)HCl为37%的水(shui)溶(rong)液。盐酸是氯化氢气体的水(shui)溶液，如(ru)果温度(du)过高氯化氢将由其水溶液(ye)中逸出。因此，304不锈钢管用盐酸作酸(suan)洗液时，其(qi)温(wen)度不(bu)应超(chao)过40℃。

二(er)、采用硫酸酸洗的(de)特点是：成本较低、废酸的再利用容易、在提高温度的条(tiao)件下可以充分地利(li)用酸液，浓(nong)硫酸(suan)的储存和输送不必使用耐酸材料。其缺(que)点是对铁基体的侵蚀大，氢容易扩散到基体中去，需要进行加热操(cao)作，酸洗后不锈钢表(biao)面残留(liu)一层(ceng)暗黑色的铁盐，不锈钢(gang)管中的碳不易彻底洗掉，其残留铁盐需要在盐酸(suan)水溶液中转化为氯化亚铁。

因此，各(ge)国都根据各自不同的情况来选择304不锈钢管酸洗溶液。当硫酸溶液的浓度由2%增加到25%时，酸(suan)洗速度增加一倍(bei)，此时酸洗时间最(zui)短。当(dang)硫酸溶液的浓(nong)度继(ji)续增加时，酸洗速度反而下降，这是因为硫酸(suan)溶液的浓度增加时，硫(liu)酸的氧化和钝化性质随(sui)着增强(qiang)。

于是在不锈钢304管表面上逐渐生成不溶解的钝化薄膜，阻碍硫酸与铁的(de)作用。所以酸洗速度逐渐降低，当硫酸浓度增(zeng)加到57%时，金(jin)属铁盐的浓(nong)度为8%-15%之(zhi)间。

以上就是304不锈钢管酸洗介质对酸洗速(su)度的(de)影响，同时也应该注意到，不锈钢(gang)在硫酸中比在盐酸中容易出现过(guo)度酸洗。该研究对比主(zhu)要是通(tong)过不同酸洗介质，来对条件(jian)进行调整，避免出现过度(du)酸洗导(dao)致304不锈钢管质量受到(dao)影响。