不锈钢花纹管表面着色后经化(hua)学处理后形成的表面着色膜存在大量微细孔，膜疏(shu)松不牢固，极(ji)易被磨损(sun)，所以必须进行后期处理。后处理的目的是填充氧化膜孔隙，并加固氧化膜层以提高彩色表面的(de)耐磨性、耐蚀性和耐(nai)污(wu)性。因此，不锈钢花纹管表面经过着色工艺处理后具有以下六大性能，具体介绍如下：
一、耐蚀(shi)性。不锈钢花纹管表面着色后具有良好的耐蚀性，主要原因(yin)是首先，不锈(xiu)钢(gang)花纹管表面(mian)彩色膜含有与其(qi)钝化膜相同(tong)的成分，但厚得多，所以耐蚀性远比一般不锈(xiu)钢(gang)好；其次，着色后的不锈钢花纹管在固膜处理后，有大(da)量3价(jia)铬沉积于着色膜微孔内，使着(zhe)色膜(mo)中的铬/铁比远高于基体(ti)金属中(zhong)的比值，故彩色不锈钢花纹管(guan)耐蚀性远比非着色不锈钢(gang)管优(you)越。
二、耐热性。在沸水中浸(jin)渍28天，在150℃干燥条件下暴露5个星期，在200℃干燥条件下暴露3个星期，在200℃以下长期(qi)暴露，加热到300℃，彩色不锈钢花纹(wen)管的(de)色泽均无(wu)变(bian)化，其它性能如表面膜的粘附性(xing)等也无明显变化。
三、光学性能。着色后的不锈(xiu)钢花纹管表面色彩是其(qi)表面反射光(guang)与通过表(biao)面透(tou)明膜(mo)的折射光的干涉光。由于受不锈钢(gang)花纹管(guan)固有金(jin)属色泽的影响，只能显示蓝、黄、红、绿4种基本色(se)，加上中间色(se)共有十几种(zhong)色，不能呈现光谱色中(zhong)任何1种(zhong)颜色。镜面抛光和(he)非镜面(mian)抛光的(de)彩(cai)色不锈钢(gang)花纹管均(jun)能获得富(fu)有光泽的鲜艳色(se)彩(cai)、柔(rou)和的长期经(jing)紫外线照射也不变色的彩(cai)色(se)，光学性能经久(jiu)不变。
四、加工(gong)成型性。彩色不锈(xiu)钢花纹管可承受一般模压加工(gong)、深延、弯曲等加工，硬(ying)化(hua)加工，进行180°弯曲试验和(he)冲深8mm的杯突(tu)试验，均(jun)呈现(xian)出良好的可加工性，表面膜(mo)无(wu)损伤。但是大变形量(liang)会损害着色膜，使(shi)其色泽变坏，因此(ci)，着色后的不锈钢花纹管表面在加(jia)工时最好加以保护。
五、抗磨性和抗刻划(hua)性。着色处理后的硬化处理，会使其表面着色膜的抗(kang)磨性和抗刻划性(xing)大大提高。表面着色膜能经受负荷500g的橡皮200次以(yi)上的摩擦(不擦(ca)穿)，能经得住50～120g负荷的钢针刻(ke)划(不划(hua)穿)，能经受888转摩擦露底时间12min。
六(liu)、表面耐擦洗(xi)性(xing)。着色后的不锈钢花纹管表面(mian)沾染指纹、油渍或污(wu)垢后，会损害(hai)其外观，宜采用软布浸透中性水(shui)溶(rong)性洗涤剂擦洗，很易复原(yuan)；采用有机溶剂如(ru)汽油、丙酮等擦(ca)洗(xi)表面污垢(gou)时，虽对表(biao)面色泽不会产生不良影响，但有机溶剂挥发会在不锈钢花纹管表(biao)面留下污垢痕迹；禁忌使用对表面有磨损的去污粉或不锈(xiu)钢丝球(qiu)擦洗，因为这(zhe)种做法不仅会损伤表面氧化膜，甚至还会将(jiang)色膜(mo)擦掉。
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