不锈钢家具管加工难点和解决方法

       不锈(xiu)钢家具管具备了许(xu)多理想性能，具有更多其他金属管(guan)材不可替(ti)代的优点。为了使(shi)家具具有设计感，所(suo)以要对不锈钢管进行切削、钻孔、折弯等加工。但是不锈钢强度(du)大(da)，塑性变形大等，所(suo)以在加工(gong)时会(hui)遇到一些(xie)难点。那么接下来看看不锈钢家具管加(jia)工(gong)难点和解决方法(fa)吧。        一、加工难点

       1.韧性强
       不锈钢材料的硬度高，尤其是高温条件下，其高硬度、高强度的特性(xing)更是使得加工过程中难(nan)以实现精确的切削加工，更难以实现(xian)弯折、卷曲等(deng)加工效果。

       2.塑性大
       在不锈钢家具管的(de)加工过程中，其表现出较大(da)的塑性而使得加(jia)工过程中产生的切屑附着材(cai)料的表面，不易被清除。也就是说，随着加工过程的进行(xing)，其表现出(chu)的塑性使得材料具有一定(ding)粘附能力，造成加(jia)工困难。

       3.膨(peng)胀系(xi)数(shu)高(gao)
       在(zai)不锈钢管的加工过(guo)程中，随着加工工作的(de)深入，其管材温度也随之升高(gao)。同时其散热能力差，导致加工材料容易(yi)变形，影响准确(que)度。另外，材料的(de)高温度也使得加工刀具(ju)的温度持续高温，加速了(le)其磨损程度。

       二、解(jie)决方法

       1.刀具材料(liao)的选择
       选择(ze)合适的刀具是加工出高质(zhi)量零件(jian)的基础。刀具太差，加工不出合格的零件；选择过好的刀具，虽然(ran)能满足零件的表(biao)面质量(liang)要求，但容易造成浪费，提高了生(sheng)产成本。结合不锈钢管切削(xue)时散热条(tiao)件差、产(chan)生加工(gong)硬化层、易粘刀等特点，选择的(de)刀具材料应满足耐热性好、耐磨性高、与不(bu)锈钢亲和作用小的特点。
       硬质合金具有强(qiang)度和韧性较好，耐热、耐磨、耐腐蚀、硬度高等一系列优(you)良性能。在500°C的温度下也基本保持(chi)不变，在(zai)1000℃时仍有很高的硬度，适合不锈钢的(de)切削加工。一般使用(yong)的硬质合金的刀具材(cai)料有：YG6、YG8、YT15、YT30、YW1、YW2等材料。
       高速钢具有较好的工艺性能，强度和韧性配合好，抗(kang)冲击振(zhen)动的能力较强。在高速切削产生高热情况下（约500°C）仍能保持高的(de)硬度（HRC仍在(zai)60以上），高速钢硬性好，可以满足不锈钢管材切削时产生的硬化(hua)层(ceng)及散热性差等切削(xue)环境。常用的高(gao)速钢刀具有：W18Cr4V、W6M05Cr4V2AL等材料。

       2.刀具的几(ji)何参数
       对于良好的刀具材料，选择(ze)合理的几(ji)何角度(du)则显得尤为重要。
       前(qian)角γ：一般车削(xue)马氏体不锈(xiu)钢刀具前角取10°~20°较为适宜。
       后角α：一(yi)般取5°~8°较合适，最大(da)不过10°。
       刃倾角λ：一般选取λ为-10°～30°。
       主(zhu)偏角Kr应根据工(gong)件的形状、加(jia)工部位和装刀情况来选择。
       刃口表面粗糙度应不大于Ra0.4～Ra0.2。        以上就是不锈钢家具管加工难点和解决方(fang)法。除了刀具材料和几何参数外(wai)，冷却润滑液和切削(xue)用(yong)量(liang)的合理选择，也是解决加工难点的方法。有了这些方法(fa)，不锈钢家具管的加工(gong)可以处(chu)于正常状(zhuang)态，并且达到设计(ji)要求。