选择不锈钢制品管是因为其耐腐蚀性能好，可以节省更换和维护(hu)成本，不锈钢管在正(zheng)常情(qing)况(kuang)下(xia)是不会生锈(xiu)，但(dan)在某些介(jie)质的作(zuo)用下还是会有腐蚀的可能。比如晶(jing)间腐蚀，不锈钢在(zai)腐蚀介质(zhi)作用下，在晶粒之间产生的一种腐蚀现象。晶间腐蚀试验方法也有对应的标准来规定试(shi)验，接下来看看不锈钢制品管的晶间腐蚀试验标准。
一、范围 本标准适用于(yu)检验奥氏体(ti)不锈钢(gang)的晶间腐蚀倾(qing)向。包括以下试验方法：
方法A：10%草酸(suan)浸蚀试(shi)验方法
检验不锈钢制品管晶间腐蚀的(de)筛选试验，试样在10%草酸溶液中电解浸蚀后，在显微(wei)镜(jing)下观察被浸(jin)蚀表面的金相组(zu)织(zhi)，以判定是否需要进行方法B、方法C、方(fang)法E等长时间热酸试验。在不允许破(po)坏被测结构件和设备的情(qing)况下，也可以作为独立(li)的晶间腐蚀检验方法。
方法B：50%硫酸-硫(liu)酸铁(tie)腐蚀试验方法
将奥氏体不锈(xiu)钢置于50%硫酸-硫酸铁溶液中经煮沸试验后，以腐(fu)蚀速率评定晶间腐(fu)蚀倾向。
方法C：65%硝酸(suan)腐蚀试验(yan)方法
将奥氏体不锈钢置于65%硝酸溶液中(zhong)经(jing)煮沸试验后，以腐蚀速率评定晶间腐蚀倾向。
方法E：铜-硫酸铜-16%硫酸(suan)腐蚀试验方法
将不锈钢制(zhi)品管置于铜-硫酸铜-16%硫酸溶液中经煮沸试验(yan)后，用弯(wan)曲法或金相法判定晶间腐蚀倾向。
方法F：铜-硫酸(suan)铜-35%硫酸腐(fu)蚀试验方法
将(jiang)奥氏体不锈(xiu)钢置(zhi)于铜-硫酸铜-35%硫酸溶(rong)液中经(jing)煮沸试验后，用弯曲法或金相法判定晶间腐蚀倾向。
方法G：40%硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法
将奥氏体不锈钢置(zhi)于40%硫酸-硫酸铁溶液(ye)中经煮沸试验后，用弯曲法或金相法判定晶间腐蚀倾向。
本标准中各试验方法不适用于用来预测不锈钢(gang)在其他介质条件下的抗(kang)晶间腐蚀性(xing)能，也不适用于预测不锈钢制品管(guan)对(dui)其他腐蚀形式(shi)（如点蚀、均匀腐蚀(shi)、应力腐蚀等）的耐蚀性能。
二、方法A 10%草酸浸蚀试验方法 1.试验溶(rong)液
①将100g符合GB/T 9854的优级纯草酸溶解于900mL蒸馏水或去(qu)离子水中，配(pei)制成10%草酸溶液。
②对含钼钢在难以出(chu)现阶梯组织时，可以用100g符(fu)合GB/T 655的(de)分析纯过硫酸铵溶解于900mL蒸馏水(shui)或去(qu)离子(zi)水中，配制成10%的过硫酸铵溶液代替10%的草酸溶液。
2.试验仪器和设备
①供(gong)浸蚀试验用的直流电源、可变电阻器、选用适当量程的电流表（精度0.5级）。
②阴极为奥(ao)氏体不锈钢制成的钢杯或表面(mian)积(ji)足够大的不锈(xiu)钢钢片，阳极为试样，如用不锈钢钢片作阴极时要采用适当(dang)形状的夹具，使试样保持于试验溶液中，浸蚀电路见图7。
3.试(shi)验条件和步骤
①把浸蚀试样作(zuo)阳极，以不锈钢钢杯或不锈钢(gang)钢片作为阴极，倒入10%草酸溶液，接通电流。阳极电流密度为1A/cm²，浸蚀时(shi)间90s，浸蚀溶液(ye)温度20℃～50℃。用10%过硫酸铵浸泡(pao)时，电流密度为(wei)1A/cm²，浸蚀时间5min~10min。
②试样浸蚀后(hou)，用流水洗净，干燥。在金相显(xian)微镜下观(guan)察试样的全部浸蚀(shi)表面，放(fang)大(da)倍数为200倍~500倍。
③每次试验使用新的(de)溶液(ye)。
以上就是
不(bu)锈钢制品(pin)管的晶间腐蚀试(shi)验标准，介绍了其中一种试验方法，用于评定晶间腐蚀倾向。虽然晶间腐蚀发生后不锈钢制品管的表面仍保持一定的金属光泽，看不出被破坏的迹象，但晶粒间结合(he)力显著减弱(ruo)，力学性能恶化，大(da)大(da)降低金属的机械(xie)强(qiang)度。其实可以选择低(di)碳牌(pai)号和稳定牌号的不锈(xiu)钢，这样可以避免发生腐蚀。
