不锈钢制(zhi)品管(guan)焊缝无损检测方法

       不锈(xiu)钢制品管具有良好的延展性(xing)、耐腐蚀(shi)性、较高的强度等特性，常应(ying)用在机(ji)械设备、家用(yong)电器、家(jia)具卫浴、五金制品等等。但是，如(ru)果制品(pin)管存在(zai)焊缝或(huo)是焊缝缺陷较严重的现象(xiang)，不仅影响美观，更重要的是产品的质(zhi)量与(yu)使(shi)用性能。下面，佛山正佳不(bu)锈钢带你了解不锈钢制品管(guan)焊缝无损检测方(fang)法。            无损检测就是利用声、光、磁和电等特(te)性，在不损害或不影响被检产品使用性能的前提下，检测(ce)被检对象中是否存在缺陷或不(bu)均匀性，给(gei)出缺(que)陷的大小、位置、性质和数(shu)量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。304不(bu)锈钢管(guan)常用的无损检测方法有：磁粉(fen)检测、液体渗透检测及X射线检测。

       1、磁粉(fen)检测

       磁粉检测是以磁粉(fen)做显示介质对缺陷进行观察的方(fang)法。磁粉检测(ce)只能用于检测铁磁性材料的表(biao)面或近表面的缺陷，由(you)于不连续的磁痕堆集(ji)于被(bei)检(jian)测表面(mian)上，所以能直观地显示出不连续的形状、位置和尺寸，并可大致确(que)定其性质，可检出的不连续宽度可达到0.1μm。综合使用多种磁化方法，磁粉检(jian)测几乎不受不锈钢(gang)制品(pin)管大小和几何形状的影响，能检测出(chu)各(ge)个方(fang)向的缺(que)陷。

       但是，磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和(he)用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝。

       2、液体渗透检测

       渗(shen)透探伤采用带有荧光染料(荧光法)或红色染料(着(zhe)色法(fa))的渗透剂的渗透作用，来显示焊接接(jie)头表面微(wei)小缺(que)陷的无损检验法。检测时要求被测304不锈钢管的表面平整光洁。此方法分为荧光探伤和着(zhe)色探(tan)伤，其中荧光探伤的测量精(jing)度较(jiao)高，可达10μm。

       这种检测方法，可以(yi)检测(ce)各种材料，具有(you)较高的灵敏度；但是不适于检查表面粗糙的不锈钢管材，其次只能(neng)检出缺陷的表面分布，难(nan)以确定缺陷的(de)实际深度，因(yin)而很难对缺陷做出定量评价。

       3、X射线检测

       因为 X射线穿过被照射物体后会有损耗，不同厚度不(bu)同物质(zhi)对(dui)它们的吸收率(lv)不同，而底片放在被照射(she)物体的另一侧，会因为射线强度不(bu)同而产生相应(ying)的(de)图形(xing)，评片人员就可以根据影像(xiang)来(lai)判断物体内部的是否有缺陷以及缺陷的(de)性质。

       X射线检测能(neng)直观(guan)显(xian)示不锈钢制品管缺(que)陷的(de)形状(zhuang)和(he)类型(xing)，但不(bu)能(neng)定位缺陷的埋藏深度，同时检测厚度有限，底片需专门送(song)洗，并且有辐射。        以上就是(shi)不锈钢制品管(guan)焊缝(feng)无损检测方(fang)法的内容(rong)了(le)。总而言之，X射线探伤适用(yong)于探(tan)伤内部缺陷，其中X射线不能定位(wei)缺陷(xian)的埋(mai)藏深度，有辐射。磁粉、渗透探伤适用于探(tan)伤不锈钢制品管表面缺陷，其(qi)中磁粉探伤仅限于检测磁性材(cai)料，渗透(tou)探伤仅限于检测表面开口缺陷。