不(bu)锈钢制品(pin)管表(biao)面出(chu)现波纹的(de)原因

       有些不(bu)锈钢制品管表面会出现波纹现象，对外观影响非常大(da)，特别是家具(ju)、卫浴中的管材；这都(dou)是因为(wei)在(zai)生产加(jia)工过程中的操作不当而导(dao)致的。今天给(gei)大(da)家(jia)解释一下不锈钢制品管表面出现波纹的原因，这也是大厂跟小厂的区别，经验不足导致品质不稳定。        产生上述波纹的原因主要是由于(yu)磨床(chuang)--钢管--砂轮系统的振动所引起的，或者说是(shi)由于(yu)砂轮相对于工(gong)件的振动而(er)引起的，这种(zhong)振动包括强迫振动和自激振(zhen)动；引起振动的具体原因(yin)很多，其中(zhong)主(zhu)要有砂轮不平衡，安装前没有经过认真的平(ping)衡(heng)试验。因此，在磨削过程中产生强迫振动，引起不锈钢焊管表面出(chu)现直波形波纹(wen)，由(you)于强迫振动的频率等于激(ji)振力(li)的频率或(huo)者是(shi)它的倍数。

       因此，由于这一原(yuan)因而产(chan)生的波纹较深、波距较宽，波的频率(lv)与砂轮的转速有关。不锈(xiu)钢管加工时(shi)，鉴别的方(fang)法可以(yi)在工件的表面上涂一层薄薄的(de)红油，并调整(zheng)工作台的移动速度，使工作台移动距离在工件旋转一转时略等于砂轮宽度的2/3，然后移动砂(sha)轮架，使砂轮刚刚接触红油（不能有切入），纵走刀一次后迅速退刀。这时，在不锈钢制品管的表面(mian)上可以观察出“多角形”的痕迹，并(bing)量出波距(ju)（即多角形的边宽），计算出波的频率（波(bo)频），平面磨削时的鉴别方法也与此(ci)类似(shi)。

       砂轮传动电机不(bu)平衡，也会产生强迫(po)振动而引起(qi)直波(bo)形(xing)波纹（磨外圆时）或横波纹（(磨平面时），其情况(kuang)与砂轮不平衡相类似(shi)。同(tong)样原因，砂轮传动皮带厚薄、长短不一，以及磨床液压传动机构中由于油泵(beng)工(gong)作(zuo)所造成的输油管中液体的(de)脉动(dong)，也可(ke)能(neng)出现类似的强迫振动。不过由此(ci)而引起的振动情况，要稍稍轻微一(yi)些。

       不锈钢管材表面(mian)加工时，钢管(guan)与机床系统在(zai)磨削过(guo)程中的弹(dan)性变形，会增加(jia)磨削过(guo)程中自激振动的(de)强度，使(shi)钢管加工表面出现直波(bo)形波纹。这时，波纹较浅、较密，波频(pin)一般在300个/秒左右(you)，与砂轮的转速不一致。钢管与机床(chuang)系统的刚性(xing)愈差，砂轮对工件的摩(mo)擦力愈大，自激振动的振幅就愈大，波纹也就愈深。        以上就是不锈钢制品管表面出现(xian)波纹的(de)原因(yin)，磨床、钢管、砂轮系统的振动都会导致表面出现波纹；这就考验制管厂家的技术、经验(yan)、设备了，其(qi)中有一点做得不足也很难避免波纹的(de)产生，大家在采购不锈钢制品(pin)管时(shi)最好选择厂龄较长、规模较大的商家，才能保证高(gao)品质。