镜面不锈钢制品管(guan)该如何实现?

       不锈钢制品管在卫(wei)浴、家具、电子电器等行业中(zhong)的用量非常(chang)大，而镜面效果的除了能提高美观性(xing)外，还能提高管件的耐腐蚀(shi)性；在实际应用中(zhong)发现越光滑个不锈钢管越不易产生污垢、日常清洁维护非(fei)常省事(shi)；镜面不锈钢制品管该(gai)如何实现？我们带着(zhe)采购商的疑问来为大家详细解答(da)。

       要想把钢管做成(cheng)镜面效果，就(jiu)要采用抛光工艺来实(shi)现；首先，检查管材表面是否有变形、漏(lou)焊、缺口等无可(ke)弥补的(de)缺陷(xian)，确定没有之后(hou)就可以进行抛光了。        1、粗抛：用600#的(de)砂纸往返(fan)磨削工件，目的是去掉管件焊接时留下的焊点，以及(ji)在上一步工序种出(chu)现的碰伤，达到焊(han)口圆(yuan)角初步成型(xing)，水平面和垂直面基本无大划痕、无(wu)碰伤(shang)；不锈钢制品管经粗(cu)抛后，表面的粗糙度能达到R0.8mm。

       2、半(ban)精(jing)抛：用800#的砂纸往返磨削工(gong)件，目的是对前面工序出现的接缝进行修正以及(ji)对粗磨后产生的印痕进行进一步的(de)细磨，对前面工序(xu)留下的印(yin)痕要反(fan)复磨削，达到工件表面无划(hua)痕(hen)，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。

       3、精抛：用1000#的砂纸往(wang)返磨削不锈钢制品管，目的是对半精抛工序后出现的(de)细小纹线进行修正磨削，达(da)到磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，不(bu)锈钢管表面进(jin)一步提亮(liang)，通过(guo)本(ben)工序磨削后的不锈钢管件要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到R0.1mm。

       4、镜面抛(pao)：先检查(cha)不锈钢(gang)工(gong)件是否有漏抛部位，保证粗糙度均(jun)有；再利用羊毛轮，配合大青腊仿照前面的抛光的方法进行镜面抛光，目的是把经过前(qian)面几道工序(xu)抛光完成后的(de)工件进行镜面抛光。再用干净的棉布轮在经过镜面后的工件表面摩擦，亮度达到镜面反(fan)射高6K或者8K镜面效果。        镜面不锈钢制品管该如(ru)何实现？主要是通过粗抛、半精抛(pao)、精(jing)抛和镜面抛光(guang)工序，把(ba)不锈钢(gang)管表面加工到反光的效(xiao)果。整个(ge)抛(pao)光步骤都需要人工配合，抛光力度、角度、时长都会影响钢管的(de)质量，所以在采购制品管时最好选择(ze)实力大(da)厂，技术员经验丰富，能够(gou)保证不锈钢管(guan)材的(de)质(zhi)量。