由于
马氏不锈钢的耐腐蚀性不足和铁(tie)素(su)体不锈钢的脆性过大(da)，奥氏突然(ran)发展起来(lai)。其基本成分是Cr18%，Ni8%，也称为18-8钢。其特征在(zai)于碳含量小于(yu)0.1%，由铬和镍结合得(de)到单相奥氏组织。目前，奥氏不锈钢(gang)主要用于制(zhi)造硝酸、硫酸(suan)等(deng)化工设备部件，制冷行业低温设备部件，经变(bian)形强化后，可用作不锈钢(gang)弹簧(huang)、发条弹簧等。虽(sui)然其均匀耐蚀性好，但局部抗耐蚀性让存在(zai)一些(xie)问题，如晶间腐蚀。
铁素体不锈钢的也会(hui)晶间(jian)腐蚀。奥氏(shi)不锈钢在450 ~ 850℃或缓慢冷却时会发(fa)生间隙腐蚀。碳含量(liang)越高，晶间腐蚀的趋势(shi)越大。此外，晶间腐蚀也发生在焊接零件的热(re)影响(xiang)区。这是因为富铬Cr23C6沉(chen)淀在晶界上析出。由于原电池的腐蚀，在其周围的基体中形成了贫铬区。那么，这种晶间腐蚀能有效防止吗？是的。请看以下方法：
（1）一般来说，当钢中碳含量低于(yu)0.03%时(shi)，就能(neng)满足抗晶间腐蚀的要求。可以降低钢中的碳含(han)量(liang)，使钢中的碳含量低于平衡状态下在奥氏体中的饱和(he)溶解度，即从根本上解决了碳化物铬(ge)(Cr23C6)在晶界(jie)上(shang)析出的问题。
（2）钛(tai)、铌等的加入(ru)。可形成稳定(ding)的(de)碳化物或(huo)TiC、NbC元素，以避免Cr23C6在(zai)晶界上析出淀，从而(er)防止奥氏(shi)不锈钢的晶间腐(fu)蚀。
（3）也可(ke)以调整钢中奥氏形成元素与铁素体形成元素的比例，使其具有(you)奥氏体和铁素体双相结构，其中铁素体占5%至(zhi)12%。因为(wei)这种双相结构(gou)不容易产生晶(jing)间腐蚀(shi)。
（4）此外，可适当采(cai)用热处理工艺，有效防止晶间(jian)腐蚀，获(huo)得最(zui)佳(jia)的耐蚀性。
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