不锈钢制品管热处理加工(gong)方式有哪些?

       不锈钢制品管后期需要进行多种深加工处(chu)理，当材质(zhi)本身的性能无法满足加工需求时，就要(yao)想办(ban)法(fa)通过某些工艺(yi)来改变管材的各项(xiang)性能了。而热处理则可以改变不锈钢管的硬度、加工应力、耐磨性等等(deng)。不锈钢制品管热处理加工方式有哪些？有退火、正火、猝火(huo)和回火，每一种加工方式的(de)特点(dian)和目的都不同，下面给大家详细介绍一下吧。        一、退火：是将不锈钢管加热到一定(ding)温度后，再保持一定的时间(jian)，然后(hou)慢慢冷却的一种(zhong)加工工艺。通常退火工艺有再结晶退火、去应(ying)力退火、球(qiu)化退火、完全退火等(deng)。进行退火的目的主要(yao)是减小不锈钢(gang)材料的加工(gong)硬度、增高可塑性，方便进行切削加(jia)工或压力(li)加工，降低残余应力，并提高组织成分的(de)均匀性，也(ye)是替后面的热处理提前做好准备。

       二、正火：是将(jiang)钢材加热到Ac3 或Acm（钢的上临界点温度）以上30～50℃，然后维持一定时间后，放在静(jing)止的空气中自(zi)然冷却的热处(chu)理不锈钢加工工艺。进行正(zheng)火的目的通常(chang)是提高低碳不锈钢制品管(guan)的力学性能、改善切削加工性、细(xi)化晶(jing)粒(li)、消除(chu)组织缺陷(xian)，或替后面的热处理作好组(zu)织准备(bei)等(deng)。

       三、淬火：是指将不(bu)锈钢加热到Ac3 或Ac1（钢的下临界点温(wen)度）以上某一温度，维持一定的时间(jian)后，以合适(shi)的冷却速度，来得到马氏体组织的热处理工艺。常用的淬火(huo)加工有盐(yan)浴淬火、马氏体分级淬火、贝氏体(ti)等温淬(cui)火、表(biao)面(mian)淬火(huo)和局部(bu)淬火等。淬火的目的是为了(le)保证得到马(ma)氏体组织，提高(gao)工件的(de)硬度(du)、强度和耐(nai)磨性，替后面的热处理做好(hao)组(zu)织准(zhun)备(bei)等。

       四、回火：是指经淬硬后，把不锈钢制品管再加热到Ac1 以下的某一(yi)温度，维持温度一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺(yi)。常见的回火工艺有低温回(hui)火、中温回火、高(gao)温回火和多次回火等。回火的目的是为了消除材料在淬火时形成的应力，使材料具有高的硬度和耐磨性外，并具有要求的塑性和韧性等。        不锈钢制品管热处理加工方式有哪些(xie)？退火、正火(huo)、猝火和回(hui)火是目前最常见的。可以选择合适的工艺来(lai)增高可塑性、降低残余(yu)应力、均匀成分、改善切削加工性、细化晶粒、消除组织缺陷(xian)、提高硬度、强度、韧性和耐磨性，为(wei)后(hou)面的深加工做铺垫，还能(neng)提高不锈钢制品管(guan)的综(zong)合(he)性能。