日立金属与物质·材料研究(jiu)机构（NIMS）近日宣布，设立“NIMS-日立金属新一代材料开发(fa)中心”。融合NIMS的(de)材料开发、材料分析技术和日立金属集团的产品开发能力(li)和(he)生产技(ji)术，加速用于(yu)飞(fei)机发动机(ji)、发电汽轮机等的新一代超耐热合金的实用化。新中心在NIMS内部设有基地，从事新一代超耐热合金的基础数据积累和模型技术的开发。NIMS与(yu)钢铁企业联手开设协作中心尚属首次，目(mu)标是到2018年底实现新超合金实用化。
NIMS通过独有的合金设计，开发出了发电汽轮机、喷气式发动机涡轮翼用镍基单(dan)晶超(chao)合(he)金、涡(wo)轮盘用镍基(ji)锻造超合金等。单晶超合金中已有耐热温度超过1100℃的材(cai)料被用于飞(fei)机的喷气式发(fa)动机生产，此外还开发了比传统耐热温度高50℃以上、可在700℃以上使用的涡轮盘用锻造超合金。
日立金属(shu)以飞(fei)机、能源材料作为中长(zhang)期(qi)规划的支柱。2011年日立金属和(he)神户制钢(gang)等共同出资成立日本航空锻造公司(si)（Japan Aero Forge），该公(gong)司拥有世界最大级别的5万吨级液压(ya)锻造冲(chong)压机，可生产飞机用大型锻件。2014年将日立金属MMC超(chao)级合(he)金有限公司转为日立金属集团的子(zi)公司，并在集团(tuan)下属的(de)安(an)来工厂进行大型设备投资(zi)，最终使从原材(cai)料到锻造的全流(liu)程生产体制得到强化。
