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      正佳不锈钢(gang)

      不锈钢制品管的钝化(hua)处(chu)理

      2021-12-06 17:34:47 正佳不锈钢
             不锈(xiu)钢制品(pin)管钝化处理是指不锈钢管经强氧化剂或电化学(xue)方法氧化处理,使表(biao)面变为不(bu)活泼(po)态即钝化的过(guo)程,是(shi)使钢管表面转化为不易被氧化的状态,而延缓其(qi)腐蚀(shi)速(su)度的方法。另外,一种活性金属或合金,其中化学活性(xing)大大降低,而成为(wei)贵金属(shu)状态的现象,也叫钝化。
      不锈钢(gang)制品管的钝化处理
             由于在(zai)焊接不锈钢(gang)制品管的(de)过程中进行的加热和(he)冷(leng)却,会引起焊接处材料的微结构和表面状况发生(sheng)变化,导(dao)致其比未焊接处的(de)部位更容易受到腐蚀。未经过钝化处理的不锈钢制品管,通常在用水系(xi)统中使用1年(nian)左右后就产生铁锈,这是304L和306L焊接头在有微生物的水中比母体材料更易引起狭(xia)缝腐蚀的原因。尽管不锈钢管在制造过程中已采取了一(yi)些措(cuo)施,例如锻压(ya)、摩擦以去除不锈钢管的无铬层,或使用硝(xiao)酸(suan)和氢氟酸溶液浸泡,以消除焊接引起的变(bian)化。但这些措施对主要的焊接状态投入使(shi)用的制(zhi)药(yao)用水(shui)系(xi)统等制品(pin)管道均不(bu)适用。

             在不锈(xiu)钢制品管的焊接中,大多数焊接物均难(nan)以达到要求,而且采用浸泡和(he)摩擦,会产生不能接受的表面粗(cu)糙的后果,这对管道系统的清洗和灭菌不利。因此,在制药用水(shui)系统中,唯一可以接受的方法是在焊(han)接后对其进行(xing)钝化处理。明白(bai)钝化的益处并决定最有效的钝化试剂是很重要的;同样,掌握钝化的限制要求以及在限制内控制焊接过程以尽可(ke)能地减少焊接的不利影响亦是必需(xu)的。

             不锈钢制品管道系统广泛采用316L不锈钢含有(you)2%〜3%的钼(mu)。钼(mu)在焊(han)接过程中,对其抗腐蚀的能(neng)力的下降相对较(jiao)少;在自动焊接中又会大比例地失去其抗腐蚀能力。如果含有(you)更多的钼,则(ze)会有更强的抵(di)抗热腐蚀(shi)的(de)能力。

             通过对不锈钢制品管(guan)的钝(dun)化处理,可以在管道表面形成一部分的钝化层。这个钝化层的作用是使正常室温下的(de)不锈钢管具有高度抗氧化和抗腐蚀的能力。

             需(xu)要注(zhu)意,钝化仅可影响不锈钢焊(han)管表面外层一小部分的区域,而焊接中(zhong)产生的影响却可深(shen)入(ru)至更里(li)面。为获得最大的钝化效(xiao)果,控制焊接中产生(sheng)的(de)不利影响是非常必要的,这就需要在焊接过程中,消除需要在焊(han)接中用(yong)高纯度的(de)气体流动保护(hu)焊接处的金属表面(mian)。结论是在惰性气体保(bao)护过程中将氧气(qi)和水分减少至较低的范围内最(zui)有利。

             下面给大家分享一下不锈钢制品管的钝化方法:

             1、钝化方法例一
             ①用10%硝(xiao)酸和0.5%铬酸溶液在60℃下循环(huan)1h,在此期间,所(suo)有(you)阀门和排放口都应至少开启3次(ci),每次10s;
             ②将系统完全排干;
             ③用清洁的水(shui)彻底淋洗(xi)并(bing)检查每一个阀门和排放口的残留量;
             ④取出所(suo)有的垫圈并用清(qing)洁剂和所配制的酸溶液清洁其表面,在清洁的条件下重新安装垫(dian)圈;
             ⑤将(jiang)所有在循环时没(mei)有清洗到的部件用清洁剂和所(suo)配制的(de)酸溶液进行人工拆洗,并(bing)在清洁条件(jian)下重新安装;
             ⑥拆去临时过(guo)滤器并安装已清(qing)洁的冲洗装置;
             ⑦用(yong)清洁水灌满系统,采用压力试验进行检漏;
             ⑧工艺用水系统的(de)清洗和压力试验都应使用(yong)蒸馏水,如无(wu)蒸馏(liu)水,则在初始组装阶段(duan)可以使用去离子水进行(xing)清洗和检漏;
             ⑨清洁和钝化应按规(gui)定的(de)程序(xu)连续进(jin)行,直至最终淋(lin)洗和排放结束(shu),电抛(pao)光管道的(de)钝化会(hui)酸化其表面。

             2、钝化方法例二
             ①用80%的纯化水和20%的HNO₃ (质量分数为65%~68%)溶液在常温下对管道(dao)循环冲洗2h,压力为0.2~0.3MPa,然后排掉;
             ②其余步骤同钝化方法例一。

             3、钝化方法例三
             ①用94%的纯化水和6%的亚(ya)硝(xiao)酸钠HNO₃ (质量分数为65%〜68%)溶液在常温下对管道循环冲(chong)洗0.5h,在静态保持2h,压力为(wei)0.2〜0.3MPa,然后排掉;
             ②其余步(bu)骤同钝化(hua)方法(fa)例(li)一。

             4、钝化方法例四
             ①用纯水及化学纯的硝酸配制8%的酸液,在49~52℃温度下(xia)循(xun)环1h后排放;
             ②其余(yu)步骤同钝化方(fang)法(fa)例(li)一。

             5、钝化方法例五
             ①先用10%的(de)Na₃PO₄在70℃下循环0.5h (去污)、2%的硝酸在常温(wen)下循(xun)环(huan)30min (除锈),然后(hou)自(zi)来水冲洗,再用无盐水冲洗至进水(shui)口 PH相等;
             ②其余(yu)步骤同钝化方法例一。
      不(bu)锈钢制品管的钝化处理
             以上方法大(da)致相同,大家可以按(an)需(xu)使用。钝化处理的目的是为了在(zai)表面形(xing)成一层均(jun)匀的氧(yang)化铬保护层,以抵抗处在不同环境下的晶间(jian)等腐蚀。相信(xin)大家已经对不锈(xiu)钢制品管(guan)的钝化处理有一定的了(le)解。要想了解更多不锈钢(gang)工艺知识,敬请继续关注正(zheng)佳。



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      3. ‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁠⁢⁠‍‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌⁣⁣⁠⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌⁠‌⁠‍⁢⁣‍‌‍‍⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤⁤‌‍‌‍‌⁣
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