不锈钢制品管的(de)盐(yan)雾试验方法(fa)

       众所周知(zhi)，金属腐蚀就是(shi)金属的性能因环境的影响而造成的破坏(huai)。大部分不锈(xiu)钢制品管腐蚀发生在大气(qi)环境中，是因为大气环境中拥有氧气、及其它污染物等腐(fu)蚀成分(fen)和湿度、温度变化等(deng)腐蚀因素(su)。而这个时候就需要用盐雾试验方法，考核不锈(xiu)钢的耐腐蚀性(xing)能。下面，正佳不锈钢带你了解不锈钢制品管的盐雾试验方法。        1、什么是盐雾试(shi)验？
       盐(yan)雾试验是一种主要(yao)利(li)用盐雾试(shi)验设备所创造的人(ren)工模拟盐雾环境条(tiao)件，来考核不锈钢制品管耐腐蚀性能，其(qi)耐受时间的(de)长短决定耐腐蚀性能(neng)的好坏。

       2、盐雾试验方法
       盐雾试验(yan)主要分(fen)为4种：中性盐雾试验（NSS）;乙酸盐雾试验（AASS）；铜加(jia)速乙酸盐雾试验（CASS）以(yi)及交变盐雾试验。
       而不锈钢材料主(zhu)要用(yong)中性盐雾试验。中性盐(yan)雾(wu)试验是出现最早目前应用领域最广的(de)一(yi)种加速腐(fu)蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液(ye)，溶液(ye)PH值调在中性范围(6～7)作为喷雾用的溶液。试(shi)验温度均取35℃，要求盐雾的沉降(jiang)率在(zai)1～2ml/80cm·h之间。        材料商通常会用钝化处理或(huo)提高表(biao)面抛光等级等方法，来提高不锈钢焊管的盐雾测试时间(jian)。但最关键的决定(ding)因素还是管材(cai)本身的成分，即铬、钼和镍的含量。
       铬和(he)钼两种元素的含量越高(gao)，抗点蚀和缝隙腐蚀(shi)开始出现所需要的腐蚀性(xing)能(neng)越强。这种抗腐蚀性能用(yong)所(suo)谓的抗点蚀当量(liang)(PRE)值来表(biao)示：PRE=%Cr+3.3×%Mo。
       镍虽然并不能增(zeng)加不锈钢制品管对点蚀和缝(feng)隙腐蚀的抵(di)抗力，但它可以在(zai)腐蚀过程开始后(hou)有效地减缓腐蚀速度。因此含镍的奥氏体不锈钢在盐雾试验中往往有更为出色(se)的表现，与抗点蚀当量相(xiang)似的低镍铁素体不锈钢相比(bi)，它的锈蚀现象要轻微得多。
       按照国标规定，标准的304不锈钢管，中性盐雾一(yi)般在(zai)48～72小时之间；标准的316不锈(xiu)钢管，中性盐雾一(yi)般在72～120小时。
       另外，需(xu)要指(zhi)出的是(shi)，盐雾试验在检(jian)测薄壁不锈钢管的性能时有重(zhong)大缺陷。盐雾试验中盐雾的氯化物含量极高，远超真实环境，所以(yi)能够在氯化物含量很低的实际应(ying)用(yong)环(huan)境中抵抗(kang)腐蚀的不锈(xiu)钢(gang)在盐雾试验中也(ye)会被腐蚀。
       盐(yan)雾试验改变了不锈钢管材的腐蚀行为，它既不能被视为一种加速试验，也不能看(kan)成是(shi)一种(zhong)模拟实验。其结果是片面的，与最终投入使用的产(chan)品实际性(xing)能没有等效的关系。
       所以我们可以用盐雾测试来比(bi)较不同类型钢管的耐腐蚀(shi)性，但此试验仅仅能够给材料评级。具体选择不锈(xiu)钢制(zhi)品管时，仅仅用盐雾试验通常并不能提供充足的(de)信息，因为我们(men)对试(shi)验条件和实际应用环境(jing)之间的联系缺乏足够的了解。        基于同(tong)样(yang)的原因，也不(bu)可能仅(jin)仅根据不锈钢制(zhi)品管样本的盐雾试验就(jiu)估算(suan)产品(pin)的使用寿命。另外，不同类别的钢材之间也无(wu)法进行比较，比如我们无(wu)法将不锈钢和镀层碳(tan)钢进行对比，因为试验中所用的这两种(zhong)材料的(de)腐蚀(shi)机理截然不同，其试验结果(guo)和最终实际(ji)使用(yong)环境的相关性也(ye)不相同。