决定不锈钢(gang)制品管耐(nai)热(re)性(xing)的因素

       不锈钢制品管耐热性是指高(gao)温下既有抗氧(yang)化或耐气体介质腐(fu)蚀的性能，即(ji)热稳(wen)定性；同时(shi)又(you)有足够的强度，即高温力(li)学性能(neng)也叫热强性。同样是不锈钢管(guan)，很多人不理解究竟是什么因素导致它有这一特(te)性(xing)的。今天给大家绍一下决定不锈钢制品管(guan)耐热性的因素，重新认识一下(xia)这种不锈钢管材的成分、性能和不同条件下的变化。        1、热稳定性
       为了使(shi)不锈钢在高温下具有稳定的耐氧化和耐气(qi)体介质腐(fu)蚀性能，必须使不锈钢焊管表面不能形成(cheng)疏松或易于破裂的氧化膜，如FeO、Fe₃O₄、Fe₂O₃。为(wei)了防(fang)止(zhi)氧化(hua)膜的(de)出现，最好在钢中加入Cr、Al和Si等合金元素，使钢材表面形成结构致密并(bing)与之牢固结合的氧化膜，如Cr₂O₃、Al₂O₃等合金氧化膜。
       这种合金氧化(hua)膜具(ju)有良好的保护作用，从而可延长不锈钢制品管的使用寿命或提高使用温度。若铬的质量分数(shu)达到或超(chao)过12%，再加(jia)入铝和硅等合金元素就可发挥更大的抗氧化性能。在不锈钢(gang)中(zhong)，若氧(yang)化膜主要以Cr₂O₃的形式(shi)出现，其抗环境温度剧变的能力(li)最为(wei)优越(yue)。

       2、高(gao)温强度
       耐热钢产品在高温使用过程中要考虑到的因素：是(shi)高温强度，而(er)高温强度的指标有蠕变强度、持久强度和高温短(duan)时强度。钢材在高温下受恒定应力作用时，由于应力与温度共同(tong)作用的结果(guo)，可(ke)在低于屈服(fu)强度的条件下发生缓慢的塑性变形，这就叫蠕变。
       蠕变的速率(lv)随温(wen)度的提(ti)高和应力的增大(da)而增加。蠕变强度是指不锈钢制品管在某一限定温度下，达到某临界蠕变速率（或某限定时(shi)间(jian)达到临界应变(bian)量）的(de)临界应(ying)力长期(qi)高温工(gong)作时可(ke)能产生脆化(hua)现象和高温疲劳的特性。
       若耐热钢管的高温(wen)强度不能满足图样(yang)设(she)计要(yao)求，在工作过(guo)程(cheng)中会发生重大事故；耐热不锈(xiu)钢管材长期处在工作状态，疲(pi)劳在(zai)使用过程中是一个不可回避的问题，疲劳会引起疲劳裂纹(wen)。疲(pi)劳裂纹一般由表面层或者表面下某些缺陷萌生的，在交变(bian)应力(li)作用下，裂纹逐渐扩大，直至剩余的断面承受(shou)不了最后一周交变应力的作用而发生突然断裂(lie)。在(zai)较(jiao)低温度下，疲劳裂纹是穿(chuan)晶的，而(er)在高温下的疲劳裂纹(wen)是沿晶间发展而导(dao)致断裂。        以上就是关于决定不锈钢(gang)制(zhi)品(pin)管耐热性的(de)因素就是(shi)，Cr、Al和Si等合(he)金元素是对不锈钢表面起保护作用，提高使用温(wen)度。降(jiang)低不(bu)锈钢焊管的(de)蠕变速率、防止塑性变形能(neng)够避免发生脆化现象和高温疲劳。最后，耐热(re)性不锈钢制品管的设计需满足实际应用，是可以避免高温下的疲(pi)劳裂纹沿晶间发展(zhan)而导(dao)致断裂的(de)。