316不锈钢管化学热处理工艺

       热处理(li)是316不锈钢管生产制造的重(zhong)要工艺之一，与(yu)其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变管材内部(bu)的显微组织，或(huo)改变表面的化学成分，赋予或改善其使用性能。下面正佳不锈钢带你了解316不锈钢管化(hua)学热处理工艺(yi)。        化学热处理是(shi)将不锈钢焊管放在含碳、氮或其它合金元素的介质(zhi)(气体、液体、固体)中加热，保温较长(zhang)时间(jian)，从而使工(gong)件表层渗入(ru)碳、氮(dan)、硼(peng)和铬等元(yuan)素。渗入元素后，有时还要进(jin)行其它热处(chu)理工艺如淬火及回火(huo)。化学热处理(li)的主要方法有渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼。

       1、渗硼：在一定温(wen)度下，将硼(peng)原(yuan)子渗入工件表(biao)层(ceng)的(de)工艺。可提高316不锈钢管的表(biao)面硬度和耐磨性，并改(gai)善耐热性和耐蚀(shi)性。

       2、渗碳：将低碳钢和中碳钢工件放入渗碳(tan)介质中加热及保温，使(shi)得表面层增碳，经渗碳的钢管必须进(jin)行淬火和低温回火(huo)，使得表面渗碳层(ceng)获得回火马(ma)氏体组织。
       经(jing)过渗碳加工后，能增加不锈钢制品管表面硬度(du)，提高其耐磨性和疲劳强度，并同时(shi)保持心部原材料的韧性。

       3、渗氮：向304不锈钢(gang)管表面渗入氮原子，形(xing)成氮化层的过程。为了(le)保证工件心部必要的力学性能，需要(yao)渗氮前进行调质处理(li)，获得回火索氏体组织，同时为了(le)减少在渗氮(dan)中变形，在切削(xue)加工后(hou)一般需要进行消除应(ying)力的高温回火。这可以提高表面硬度，耐磨性和(he)疲劳强度以及耐(nai)腐蚀能力。
       其中，离子渗氮是(shi)渗氮中的一种，其是利用稀薄的含氮气体的辉光(guang)放电现象进行的，气体电离后所产生的氮，氢正离子(zi)在电场的作用下向零件移动，以很大速度冲(chong)击表面，氮被零件吸附，并向内扩散形成氮化层。这多用于精(jing)密零件，一些要(yao)求(qiu)耐磨但用其它方法难以(yi)达到的表面硬度零(ling)件，如不锈钢材料。

       4、碳(tan)氮共渗：在一定温度下，同时将(jiang)碳、氮原子(zi)同时渗(shen)入不锈钢制品管的表层奥氏体中，并以渗碳为主的工艺。其工艺能提高表面硬度(du)、耐磨性，疲劳强度以及抗腐蚀能力。这多用于304L、316L类型的低碳钢管，一般氮化层深0.02~3mm。其(qi)次，氮化后还需要淬火和(he)低温回火。        以上内容就是316不锈钢(gang)管化学热处理工艺。热处理(li)可(ke)以控制钢管的各(ge)种性能 ，如耐(nai)磨性、耐腐蚀、硬(ying)度等。还可(ke)以改善毛坯(pi)的组织(zhi)和应力状态，以利(li)于316不锈钢管进行各种冷、热加工。