304不锈钢(gang)制品管弯曲回弹

       回弹指通常物理反弹，指物(wu)体在力的作用(yong)下产生物理变形，当压力释放时所产生的还原或近还原的状态的(de)物理变化。简单来说，就是304不锈钢制品管在进行弯曲加工后，弯曲部分得到了部分恢复，影响了产品的精度。304不锈钢制品管弯曲回弹的影响因素是什么？        一、材料性(xing)能
       不同强度(du)的不锈钢原材料，不同板材有(you)着不同的屈服强度(du)，屈(qu)服强(qiang)度越高，就越容易出现回弹现象(xiang)。厚(hou)板(ban)料的材料一般采用热轧钢板，与冷(leng)轧薄板料(liao)相比，热轧(ya)厚板(ban)料的表面质(zhi)量差(cha)、厚度公差大、材料(liao)力学性(xing)能不(bu)稳定，并且材料的延伸率较低。

       二、材料厚度(du)
       在成形过程中，原材料的厚度对弯曲性能有很大影响，随着(zhe)厚度增加，回弹现象会逐渐减少，这是因(yin)为随着(zhe)钢材厚度增加，参与塑性变形材料增加(jia)，进而弹性恢复变形也增加，因此(ci)，回弹变小。

       三、弯曲中(zhong)心(xin)角
       弯曲中心角的值越大(da)就表示回弹累积值越大，这(zhe)样就会造成严重的回弹现象，形变的长度随着弯曲中心角的增大而增(zeng)大。        四、模具间隙配合情况
       模具在设计时就要在相对工作部分(fen)留有(you)一倍料厚的间隙，在间(jian)隙中容纳产品。为实现材料更好的(de)流动，在模具加工完毕后要对模(mo)具的局部进行研配。尤其(qi)是弯曲模具，工作部位的间隙越大导致的回(hui)弹也(ye)就越大(da)，如果原料厚度的误差允许(xu)范围越大，则回弹也会越大，也(ye)会使模具的间(jian)隙不能得到很好的确定。

       五、相(xiang)对弯曲半径
       相对弯曲半径的值与回弹值成正比，所以(yi)不锈钢制品管(guan)的曲(qu)率越大则越不容易(yi)弯曲成形(xing)。

       六、成形工艺
       成形工艺是制约其回弹值的一个重(zhong)要方面，一般来说，校正弯(wan)曲的回(hui)弹效果比自(zi)由弯曲要好。如果在同一批钢管的生产中要达到同样的加工(gong)效(xiao)果，校(xiao)正弯曲比自由弯曲所需要的弯(wan)曲力要大很多，所以如果两种方式采用一样的弯曲力，则最后达到(dao)的效果也不(bu)同(tong)。校正弯曲时所需要的校(xiao)正力越(yue)大则管件(jian)的回弹越小(xiao)，校正弯曲力会使变形区内外都被拉长，达到成型效果。在弯曲力卸载后，内外侧的组织都会缩短，但是内外侧的回弹方向相反(fan)，使零件向外的回弹(dan)能够得到一定程度的缓解。        304不锈钢制(zhi)品管弯曲回弹和原材料的性能、厚度、模具、弯曲角度和成型工艺(yi)有关，由于弯(wan)曲回弹会影响到产(chan)品(pin)的精度，所以可以通过校正弯曲、热处理、多次弯曲等(deng)措施来减小回(hui)弹。

参(can)考(kao)资(zi)料：冲压和弯(wan)曲回弹问题的分析(xi)与解决