316l不(bu)锈钢管校直

       管材在(zai)热(re)轧制(zhi)时，加热后的材(cai)料存在一定的内外温度差、上(shang)下表面温度差，以及轧(ya)制过程降温(wen)的不均(jun)匀性、压下控制的不尽合理等，会造成(cheng)钢材延伸(shen)不均匀，其(qi)后在辊道停留产生的黑印和冷却(que)等因(yin)素的影响下，管材往(wang)往会产生形状(zhuang)缺陷。为(wei)了保证316l不(bu)锈钢管(guan)的平直度(du)符合产品规定，所以产品必须进行校直(zhi)。        校直可分为热校直和(he)冷校直。热校直(zhi)一般在650～1000℃进行(xing)，只用于中厚板。校直温(wen)度是(shi)热校直的重要参数之(zhi)一。校直温度过高，在冷却中还(hai)可能因冷却(que)不均产(chan)生(sheng)瓢曲；校直温(wen)度过低会使校直抗力增大，校直(zhi)困难。冷校直广泛用于(yu)校直各类不锈钢管。为保证校直质量和改善劳动(dong)条件(jian)，合(he)理的冷校直温度应低于200℃。因钢材冷(leng)却时间不够，校直温度过高(一般在200～250℃以(yi)上)而达不到预(yu)期(qi)效果，影响校直质量的情况也时有发生。大多数钢材只校直一次(ci)，只有不易校直且弯曲度要求严格的产(chan)品(pin)，需(xu)要进行两次(ci)或两次以上(shang)的校直。

       校直方法有压力(li)校直、辊式校直(zhi)（包括直辊校直和(he)斜辊校直）、张力校直和(he)拉伸弯曲校直。        压力(li)校直：用(yong)活动压头施加(jia)压力使安放在(zai)两个固定支点间的轧件弯曲而实(shi)现的轧件形状缺陷的矫正。压力校直时(shi)将钢管的弯曲部分(fen)放在活动压头下面，向反向弯曲。载荷卸去后，316l不锈钢管经弹复正好达(da)到平直。若反弯不足，应进行第二次补充校直。若反弯过头，要在相(xiang)反方(fang)向再进行反弯，直至平直为止。

       辊式校直：轧材从上下两(liang)排相互交错(cuo)排列的辊子之间通过时因受到(dao)多次反复弯曲而(er)得到的对形状(zhuang)缺陷的矫正。辊式矫直在辊式矫直机或(huo)斜辊矫直机上进行。辊式矫直机广泛地用于板带材和型(xing)材的矫直，斜辊矫直机则用于管材的矫直。

       张力校直：对轧(ya)件施(shi)加超过材料屈服极限(xian)的纵向拉(la)力，使之(zhi)产生(sheng)塑性延(yan)伸而(er)实现的形状缺陷的矫正，又称拉伸(shen)校直。主要用于矫直厚度小(xiao)于0.6mm的薄壁管(guan)材。

       拉伸弯(wan)曲校直(zhi)：当带材(cai)在小直径辊子(zi)上反复弯曲时给带材施(shi)加拉力，使带材产生弹塑性延伸，从而将带(dai)矫直。拉伸弯曲矫直机组一般用(yong)在连续作业线上(shang)矫直各种带材，包括高(gao)强度、极薄带材(cai)。        以上就是(shi)316l不锈钢(gang)管(guan)校直，不锈钢管常(chang)采用辊式校直方(fang)法进行校(xiao)直，当管材进(jin)入矫直机时，矫直辊给予管材一定的(de)压力，上排辊的(de)压力和下排(pai)辊(gun)的压力方向(xiang)相反，因而使钢材产生反复(fu)的弯曲，然后逐渐地平直。钢管出矫直机后(hou)，即取消了压力(li)，被矫直的钢管由弯曲变为平直。因此辊式矫直的整个矫直过程就是弹、塑性变形过程，要把(ba)316l不(bu)锈钢(gang)管变得平直，就必须使钢材(cai)在矫直过程中产生弹性变形和(he)塑性变形。