sus316不锈钢(gang)管折弯

       折弯加工工(gong)艺可以分为很多种，主(zhu)要(yao)有拉弯、绕弯(wan)、推弯(wan)等多(duo)种方式，这些方式又可以(yi)分为(wei)冷弯(wan)和热弯两种(zhong)弯制状态。对于(yu)不同的弯管(guan)所应用的加工技术是不同的，不同(tong)弯管的特性也是不一样的。本文了(le)解一下sus316不(bu)锈钢(gang)管折弯工艺。        自由弯曲弯管工艺：自(zi)由弯曲的弯管新工艺主要应用于汽(qi)车行业。弯曲主要由特定方向的进给通过导向模和弯(wan)曲模完成，而(er)弯曲模通过一个球轴承和导向模是相连的。弯管时(shi)，只需通过交流伺服电机(ji)改变球轴承的X、Y轴方向即可。自由(you)弯曲弯管工艺具有许多优点：具有快速的弯曲速(su)度、即使在只有很少(shao)过渡(du)量(liang)的多个弯或螺旋形弯曲的情况下(xia)也不需重新装夹管件即可完全按照自定义弯曲几何形状而成形等。而且其特别适合(he)弯曲管(guan)材，这使自由弯曲更(geng)加适用于汽车(che)弯管零部件的(de)制造。

       零(ling)半径弯管工艺：在制造空调装置、热水装置等的热交换器时，由(you)于配管空间的(de)限制，弯管的弯(wan)曲半径愈小愈好。近几年，利用弯曲加工与液(ye)压相结合的方法成功地开(kai)发出(chu)了弯曲半(ban)径为(wei)零的弯管(guan)加工技术。模具由上下模组成，在(zai)上下模内插入钢管(guan)，管内施加内(nei)压，上下模(mo)具在推力(li)的(de)作用下相对移动，使sus316不锈钢管产生零(ling)半(ban)径弯曲。为了防止弯(wan)曲变形(xing)时产生局部断裂，在不锈钢管的两端施加压力。选择(ze)适(shi)宜的(de)内压力、压(ya)力和模具移动力，有利于减少钢(gang)管弯曲成形过程中产生缺陷的可能性，从而(er)得到成形(xing)优质的弯管。        中频感应热弯(wan)曲(qu)弯管工艺：中频感应局部加热弯管工艺是当今国际(ji)公认的(de)大直径厚壁管材弯管加工中最先进的工艺方(fang)法。它是一种采用电(dian)磁感应局部加热sus316不锈钢管，用(yong)喷水或喷冷风的方法控制适当的热变形区，并用导辊支承导向，由旋转的(de)曲(qu)臂夹(jia)住管子前端部，推动管子后端使(shi)之弯曲成形的方法。这一新工(gong)艺具(ju)有(you)弯管质量高，外形美观，弯曲半径准确且适用范围广，工艺装备简单，生产率高和经济效益显著等优点(dian)。

       无余量型弯管：提高弯管加工效率的(de)关键技术是实(shi)施无余量(liang)弯管。近年来，管子无余量弯管加工已成为了相当热门的制造技术之一，它可减少弯管拉弯后的加工处理，有效降低生产(chan)成本，缩短加工周期，是实现管子先焊后弯(wan)工艺的先决条(tiao)件。        sus316不(bu)锈钢管折弯工艺有很(hen)多种(zhong)，在众多行业(ye)中，弯管(guan)都承(cheng)担了其最重要的角色，弯管作用不容忽视。弯管在石油化工、煤化工、电力工业、冶金工业、输油输(shu)气等领域都有重要的应用，且需求量(liang)呈(cheng)快速增(zeng)长。要不断加大对折弯技术的(de)投入，及时(shi)革新弯管技术(shu)以(yi)及工艺，使弯管不成为各行业(ye)发展的瓶颈。

参考资料：弯管及弯管工艺介(jie)绍