316不锈钢管(guan)的材(cai)质含量

       316不锈钢管(guan)具有良好的耐腐蚀性、耐热性、加工(gong)简易性，被很多(duo)环保设备、工业(ye)管道、染色设备和户外机械所应用。其良好的机(ji)械性能、物(wu)理(li)性能、加工性能(neng)都取(qu)决于材质成分，今天给大家介绍一下316不锈钢管的(de)材质(zhi)含(han)量，并分析各元(yuan)素对性能的影响。        316不锈钢(gang)管的材质(zhi)含量表：（单位%）

镍Ni	铬(ge)Cr	钼Mo	碳C	硅Si	锰Mn	磷P	硫S
10.0~14.0	16.0~18.0	2.0-3.0	≤0.08	≤1	≤2	≤0.045	≤0.03

       镍Ni（10.0%~14.0%）：提高钢的强度，同时使钢保持良(liang)好的塑性和(he)韧性，在高温下有防锈和耐热力，是奥氏(shi)体形成的主要元素，全球2/3的初级(ji)镍(nie)矿都用于(yu)不锈钢的生产。含镍的不锈钢既能抵抗大气、蒸汽和水的腐蚀，又能耐(nai)酸、碱、盐(yan)的腐蚀(shi)。镍含量的增加的(de)会拉长单相奥氏体相区，提高不锈钢的耐蚀性，316不锈(xiu)钢管的镍含量比常用的304还要高。

       铬Cr（16.0%~18.0%）：可以提高钢(gang)的强度、硬度和耐(nai)磨性(xing)，也可以促使其内部的分子运(yun)动向有利(li)于抵抗氧(yang)化破坏的方面发展，铬含量增加可以提高钢的钝化膜修复(fu)能力，16.0%~18.0%的(de)铬含量能显著提高钢的耐腐蚀性能。

       钼Mo（2.0%-3.0%）：该元(yuan)素是区分于其它牌号(hao)不锈钢的最大特色能(neng)，提高不锈钢的高温强度(du)和(he)蠕(ru)变性能，尤其是(shi)耐点蚀能力更为(wei)突出。特别是在(zai)氯化物溶液中，钼元素能(neng)改善耐(nai)点蚀性能(neng)，并有效地(di)抑制缝隙(xi)腐蚀，所(suo)以316钢管(guan)常用于化工设备和海洋(yang)设备中。        碳C（≤0.08%）：是强奥氏体形成元素，可显著提高316不锈钢管的硬度，但是它的可塑性和韧性就(jiu)因此下降，另外碳对耐腐蚀性也有不利的(de)影响；所以该成分是必须品，但(dan)不宜过多，≤0.08%的碳含量在(zai)合理范围中。

       硅Si（≤1%）：可显(xian)著提高钢的屈服点和拉伸强度，316钢管(guan)在(zai)进行拉拔、扩口加工(gong)时会更加顺利地进行。该(gai)元(yuan)素也会提高(gao)钢的硬度，但是(shi)可塑性和韧性也会下(xia)降，所(suo)以含量不宜过多。

       锰Mn（≤2%）：提高(gao)316不锈钢管的淬性，改善其热加工性能，在严格控(kong)制热处理工(gong)艺、避(bi)免过热时晶粒长(zhang)大以及回火脆性的前提下(xia)，锰不会降低(di)钢的韧性。随着锰含量的增加，钢的热导率急剧下(xia)降，线胀系(xi)数上升，使快(kuai)速加热或冷却(que)时形成较大内应力，零件开裂倾向增大(da)，所以含量也不宜过高。

       磷(lin)P（≤0.045%）和硫S（≤0.03%）：磷能使钢的可塑性及韧性明显(xian)下降，特别(bie)的在低温下更为严重，这种(zhong)现象(xiang)叫作(zuo)冷脆性。含硫较高的钢在高温进(jin)行压力(li)加工时，容易脆裂，通常(chang)叫作热脆性。所以硫和磷(lin)这两种无益的元素在不锈钢中(zhong)要严格控制，含量尽可能低。        以上就(jiu)是316不锈钢管的材质(zhi)含量及(ji)其元素对(dui)材质性能的影响，其中镍、铬元素作为保(bao)证耐腐蚀性的核心元素，在316材质中的含(han)量相较高。而(er)与其它材质(zhi)不同的是添(tian)加了2.0%-3.0%钼元素，使其具有良好的高温强度和蠕变性能；这三大核心元素也决定了不锈钢的价(jia)格与价(jia)值。