304不锈钢管在生产过(guo)程中需要经(jing)过热轧(ya)、热处理、焊(han)接等热加工工艺。而在热(re)加工中(zhong)，加工温度尤为重要，其(qi)可(ke)能会影响(xiang)奥氏体的组(zu)织性能。相对于铁素体不(bu)锈钢(gang)，304不锈钢管热加工变(bian)形能力强，高温变形抗力高(gao)于铁素体(ti)。
尽管导(dao)热性比(bi)碳钢差，热膨胀系数大，但(dan)其(qi)自适应能力强，不会因为热应力过大对管材产生不良危害。因此，对304来说，加热无升温速度限(xian)制，其高温强度较高，板坯炉内“悬臂”下垂的危(wei)险性较小；但(dan)是，有些不锈钢制品管随着加热温度(du)的提高，高温铁(tie)素体(ti)相会(hui)随之增加，当高温铁(tie)素体相超过一(yi)定比例(li)，对热轧产生不(bu)利影响。
因为(wei)，当铁素体含(han)量超过10%~15%时(shi)，经过热轧后的304不锈钢管会产生裂边、表面鳞折等缺陷。因此，钢管的加热温度控制应根据不同(tong)钢种来确定。
加(jia)热温(wen)度对304管中铁(tie)素(su)体含量有显著(zhu)影响，当钢加热到1250℃以上时，钢中铁素体含量达到10%以(yi)上，并(bing)且(qie)迅速(su)增加。当温度达到1300℃时，铁素(su)体含量达到29%，此时管材的(de)热加工(gong)性(xing)能严重恶化。
控(kong)制和减(jian)少不锈钢焊管的铁素体相数量（增加奥氏体相(xiang)数量），通常可采用两(liang)种方(fang)法；一种(zhong)是调整(zheng)钢的化(hua)学成分，增加钢中(zhong)奥氏体形成元素，稳定奥氏体相(xiang)，达到减少铁素体相数量的目的。另一(yi)种方法是降低(di)钢(gang)的加热温度，使钢中铁素体相数(shu)量不(bu)增加到危(wei)害钢的变形能力的程度。
第一种方(fang)法可以使材料的变形温度范围扩大，提高钢的可变形的最高温度。这种方法有(you)利于降(jiang)低304不锈钢管热加工(gong)时的变(bian)形抗力。第二种方(fang)法则缩小了(le)钢的高温变形温度(du)范围，降低了钢(gang)的最高变形（加热）温(wen)度，提高了钢热加工时的变形抗力，增加了(le)变形(xing)加工的难(nan)度。
以上就是影响304不锈钢管组织性能(neng)的(de)因素与控制措施。加(jia)热温度会影响奥氏体不锈钢管(guan)304的组(zu)织性能，当铁素体含量超过10%~15%时，经热(re)轧后的钢(gang)管会(hui)产生裂边、表面鳞折等(deng)缺陷。因此，需要稳(wen)定奥氏体(ti)相和(he)降低304不(bu)锈钢(gang)管的加热(re)温度，这样(yang)就可以在一定程度上增加奥氏体相数量。
