316L不锈钢管焊接工(gong)艺要求

       316L不锈钢管在焊接时需要注意什么呢？焊接(jie)工艺直接关系着(zhe)焊管质量的(de)好坏，而316L管的焊接的(de)好与坏与焊接方法，焊接(jie)材料(liao)、焊接参数等有关系。今天我们就说(shuo)说316L不锈钢管焊接(jie)工(gong)艺要求。        一、焊接方法
       根据(ju)不(bu)锈钢的(de)特点，尽可能减少热输入量，故采用手工电(dian)弧焊、氩弧焊两种方法。当直(zhi)径大(da)于159mm的采用氩弧(hu)焊打底，手工电弧焊(han)盖面;当直径小于159mm的采用(yong)氩弧焊(han)。焊机采用(yong)手工电弧焊/氩弧焊两(liang)用WS7-400逆变式弧焊机(ji)。

       二、焊接材料
       316L不锈钢管是特殊性能用钢，为满足接头具有(you)相同性能，应该遵(zun)循“等成分”原则选择焊接(jie)材料。同(tong)时(shi)为增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力(li)，使接头出现(xian)少量(liang)体，选择HooCr19Ni12Mo2氩弧焊用焊丝。手工电弧焊用焊条CHS022作为填充材料。

       三、焊接(jie)参数
       奥氏体不锈钢焊管的突出特点是对过(guo)热敏(min)感，故采用小电流，快速(su)焊，多层焊时要严格控制层间温(wen)度，使层间(jian)温度小于60℃。        四、坡口形(xing)式以(yi)及(ji)装配定位焊
       坡口形式采用V形坡口。由于采用了较小的焊接(jie)电流，熔深小。因而坡口的钝边(bian)比碳钢小，约为0-0.5mm，坡口角度(du)比碳钢大(da)，约为65-70度。因为(wei)316L管材热(re)膨胀系数比较大，焊接时产生(sheng)较大的焊接应力，要求采用严格的定(ding)位焊。对于直径小于(yu)89mm的管道采用两点定位。直径在89~219mm的采用(yong)三点定位。对于(yu)直径大于(yu)219mm的采用四点定位，定位焊缝长度6-8mm。

       五、焊接技术要求
       1、采(cai)用手工电弧焊时，焊接应采用直流反接；如(ru)果是氩弧(hu)焊，则要直流正接。
       2、焊丝(si)在使用前，焊(han)条要(yao)按(an)照要求进行烘干，防止气孔的产(chan)生。
       3、坡口和焊件待焊处两(liang)侧各20mm表(biao)面清(qing)理干净，不应有油污，油漆、氧化皮及其他杂质，必要时用酒精或(huo)丙酮清洗，甚至要(yao)进行打磨(mo)。否则，焊缝金属会产生气孔和增碳。
       4、对316L不锈钢管(guan)打底焊时，焊缝的(de)厚(hou)度要保持(chi)均匀一致，并与根部良好的(de)进行熔合，收弧时要(yao)形成缓坡形，熄弧时(shi)要填满弧(hu)坑，以防弧坑(keng)产生裂纹。
       5、应分段进(jin)行焊接，且焊后要进行冷却，可以水(shui)冷，这样既可(ke)以增大接头的冷却速度，又可以减小(xiao)焊接应力，可谓时一举两。        以上就是316L不锈钢管焊接工艺要求。通过以上介绍可以得知，316L钢管焊接可以手(shou)工电(dian)弧焊、氩弧焊两种方法；氩弧(hu)焊(han)选HooCr19Ni12Mo2为(wei)焊丝，手工电弧焊用(yong)焊条CHS022作为(wei)填充材(cai)料(liao)；多层焊(han)时层间温度小(xiao)于60℃；坡口是采(cai)用V型坡口，坡口钝边约为0-0.5mm，坡口角度为(wei)65°-70°；此外，还有一些(xie)316L不锈钢管焊接技术(shu)的要求需(xu)要注意。