不(bu)锈钢家具管加工——激(ji)光焊(han)接(jie)

       说(shuo)到焊接，不锈钢家具管不管(guan)是在前期的成型还是后期的组(zu)装上，都需要焊接工艺。焊接工(gong)艺常见的有手工焊、氩弧焊、气焊、埋弧焊(han)等，但是激光焊接的优点和应用范围的广泛，使得激光焊接得以推广。接下来(lai)介绍一下不锈钢家具管加工——激光焊接。        一、定义(yi)
       激光焊接是利用高能量密度的(de)激光束作为热源(yuan)的一种(zhong)高(gao)效精密焊接方法。激光焊接是激光材(cai)料加工(gong)技术应用的重(zhong)要方面(mian)之一。20世(shi)纪70年代主(zhu)要用于焊(han)接薄壁材料和(he)低速焊接(jie)，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内(nei)部扩散，通过控制激光脉冲的(de)宽度、能量、峰值功率和重(zhong)复频率等参数，使工件熔化，形成(cheng)特定的熔池。

       二、技术原(yuan)理
       激光焊接可以(yi)采用连续或脉冲(chong)激光束加以实现，激光焊接的(de)原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接(jie)。功率密度小于10⁴~10⁵ W/cm²为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于10⁵~10⁷ W/cm²时，金属表面受热(re)作用下凹成“孔穴”，形成(cheng)深熔焊，具有焊接速度快、深宽比(bi)大的特点。

       三、焊接工艺对比
       把激光焊接(jie)和常见(jian)的电阻焊、氩弧(hu)焊、等离子(zi)焊等作对比。
       1.电阻焊：它用来(lai)焊接薄壁不锈钢家具管，在两个(ge)电(dian)极间(jian)夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面，即通过工件电阻发热来实施焊接。工件易变形，电阻(zu)焊通过接头两边焊合，而激光焊接只(zhi)从单边进行，电阻焊所用电极需经常维护以清除(chu)氧化物(wu)和从工件粘连着的(de)金属，激光焊接薄壁不锈钢家具(ju)管搭接接头时并不(bu)接触工件(jian)，再者，光束还可进入常规焊难以焊(han)及的区域，焊接速度快。
       2.氩弧焊：使用非消耗电极与保护气体，常(chang)用来焊(han)接薄工(gong)件，但焊接(jie)速度较慢，且(qie)热输入比激光焊接大很多，易产生变形(xing)。
       3.等离子弧焊：与氩弧焊类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以(yi)提高弧温和(he)能量密度(du)，它比氩弧焊速度快、熔深大，但逊于激光(guang)焊接。

       四、激光焊接的优点
       1.可(ke)将入热量降到最低的需要量，热影(ying)响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低；
       2.不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属(shu)于接触式焊接制程，机具的(de)耗损及(ji)变形(xing)皆可降至最低；
       3.激光束易于聚焦、对准及(ji)受光学仪器所导引，可放置(zhi)在离不锈钢家具管适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到(dao)上述(shu)的空间限制而无法(fa)发挥；
       4.工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）；
       5.激光束可聚(ju)焦在很小的区域(yu)，可焊接小型且间隔相近的部件(jian)；
       6.易于以自(zi)动化(hua)进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制；
       7.不受(shou)磁场所影响（电弧焊(han)接及电子束焊接则容易），能(neng)精确的对准焊件；
       8.若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1；        以上就是不锈钢家具管加工——激光焊接(jie)的一些介绍，为了能更好地应用这一优秀(xiu)的焊接方法，可以与MIG焊组成激光MIG复合焊，实(shi)现大熔深焊接，同时热输入量比MIG焊大为减小。