不(bu)锈钢制品管生产要点——质检

       不锈钢管的生产流程从最(zui)初的钢带原材到最后的管材出厂，需(xu)要经过制(zhi)管、焊接、切割、表面处理等多个环节。除(chu)此以外，出厂之前，还需要经过一道非常严格细致的质检(jian)过程(cheng)，才可(ke)以打(da)包装出厂(chang)。今天我们就跟大家(jia)说一下不锈钢制品管最后的生产要点——质检。
       
       不锈钢制品管(guan)的(de)质检要求(qiu)，至少(shao)有尺寸、表面、内壁这三(san)大重点。        1.尺寸

       不锈钢制品管对于尺寸(cun)的质(zhi)检非(fei)常的严苛。一般对内径、外(wai)径、厚度、长度的尺(chi)寸进行检查，根据客户不同的要求(qiu)或者对应不同的标准进行测量。具体检查规格尺寸数据是(shi)否正确，如内径、外径、厚度、长度等多个尺寸数据(ju)是否一致以(yi)及具体的尺(chi)寸精度误(wu)差是否合格等等。

       2.表面

       表面的质(zhi)检是最为繁琐的，也是不锈(xiu)钢(gang)制品管(guan)的质检重点之一。具体检测细节有：抛光状态、表面清洁度、裂纹(wen)、划伤、刮伤、咬边、未(wei)焊透、外焊缝应(ying)与母材齐(qi)平，外表面应粗糙(cao)无锈(xiu)蚀，个别麻点、凹坑、残留斑点等多个缺陷。需要根据客户的表要要求进行重点的验视，根据客户要求(qiu)或者具体标准进行检查、

       3.内壁

       不(bu)锈钢制品管内壁质检重点通(tong)常在内壁的洁净度，如残留油污，亮度要求(qiu)；以及焊缝的处理，如焊(han)缝是否焊透，是否有砂眼(yan)，是否平整光滑；还有其他麻点(dian)、凹(ao)坑、划痕(hen)等多个轻微缺陷等等。客户如果对内壁的要求(qiu)特(te)比严格，甚至经过验视后，还需要进行多个(ge)检(jian)验测(ce)试方可出厂。

       4.其(qi)它

       除以上质检要求外(wai)，根据(ju)不同的客户要求，有不同的检验(yan)标准。如化学检验：各项化学元素的查验(yan)，各(ge)种条件下的耐腐蚀(shi)性能检测，微量(liang)元素的(de)迁移量。物理检验：硬度、直线度、垂直度、压力测试、抗压强度、屈服强度等等。        质检作为最后的不锈钢制品管生产流程，是送到客户手上前的最后一道防线，重(zhong)要性可想而知。因此我们需要(yao)作多个必要的检测手段来(lai)保证出厂的产品必须符合客户的要(yao)求(qiu)以及标准。以上内(nei)本文的全(quan)部内容，若想获取更多不锈钢管资讯，欢迎关注(zhu)正佳不锈钢(gang)。
 
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