退火对(dui)304不锈钢制(zhi)品管性能的影响

       不锈钢既是(shi)抗蚀材料，又是耐(nai)磨材料、低温材料、无磁材料和耐热材料。在冷加(jia)工的工序中(zhong)，若不锈钢制品管出现加(jia)工(gong)硬化、可加工性(xing)变(bian)坏的现象，必须采用(yong)退火的热处理方法消除冷(leng)作硬化，使组织(zhi)均匀和软化、硬(ying)度降(jiang)低、可压力加工性改善。接下来，看看退火对(dui)304不(bu)锈钢制品管性能的影响有哪些(xie)。

       在室温下304不锈钢制(zhi)品(pin)管中碳的溶解度很小，溶解度约(yue)0.006%。随碳含量的增加，多余的碳以铬-铁碳化物的(de)形式析出。碳化物中M23C6和M7C3中铬含量约为42%~65%，与不锈(xiu)钢的基体成分相比，碳(tan)化物中铬(ge)的含量远大(da)于基体中铬的含量。这样，碳化物的析出就易引(yin)起不锈钢制品管晶界贫(pin)铬，从而导致晶间腐蚀的发生。

       传统的奥氏体(ti)不锈钢使用前通常在1050~1150℃之间进行固溶退火，使析出的碳化物被重新固溶，然后(hou)快速冷却到室(shi)温。由于冷速较快，固溶的(de)碳来不及与其它合(he)金元素结合析出，以此提(ti)高其耐晶间腐蚀性能。在退火过(guo)程中温(wen)度不宜过高，以免因温度过(guo)高(gao)使钢中析(xi)出δ铁素体和引起钢(gang)的晶粒粗化，另一方面固溶处理温度(du)过高还会增加钢的晶间腐蚀敏感性。        从n值的计算结果来看，在(zai)1060℃，1080℃，1100℃随(sui)着退火(huo)时(shi)间的增加，n值逐渐增大，退火时(shi)间(jian)到(dao)5min后(hou)n值逐渐减小。在退(tui)火时间为(wei)2min和5min的情况下，随着退火温度的升高n值(zhi)逐渐增加。退火时间为8min，退火温(wen)度1060~1080℃时(shi)n值(zhi)增(zeng)加，1080~1100℃时n值减小。        从r值的计算结果来(lai)看，在1060℃时随着退火时间的增加r值逐渐减小。在(zai)1080℃，1100℃时，退火时间2~5min，r逐渐增大，5~8min时r值逐(zhu)渐减小。退火时间为5min和(he)8min时随着退火温度的升高r逐渐增(zeng)大(da)，退火(huo)时间为2min时，退火温度1060~1080℃时r值增大，退(tui)火温度1080~1100℃时r值减小。退火工艺1100℃ 5min时r值达到1.391拉伸性能最好，满足材(cai)料性能(neng)要求。        在退火(huo)时间为2min时，退火(huo)温度从1060~1080℃，延(yan)伸率逐渐(jian)增加，在退火温度为1080~1100℃时延伸率稍微减小。退火(huo)时间5min和8min时随着(zhe)退火(huo)温度的升高(gao)延伸率(lv)增大，但增(zeng)加幅度不大。退火温度(du)为1060℃，1080℃，1100℃随着退火(huo)时间的增加延伸率增大。        退火温度为1060℃，1100℃时，退火时间2~5min时抗拉强度减小，5~8min时抗拉强度增加。1080℃时随着(zhe)退火时间的增加抗拉强度逐渐(jian)减小，但减小的幅度不大。退火(huo)时间为(wei)2min，5min，8min时随着退火温度的升高抗拉强度逐渐减小，退火时间为(wei)5min时抗拉强度减小幅度最(zui)大(da)。        从图中可知，退火温度为1060℃，1080℃，1100℃时退火时间2~5min时屈服强度逐渐减小，5~8min时屈(qu)服强度(du)增(zeng)大。在(zai)退火时间为2min，5min，8min时随着退(tui)火温度的升高，屈服强度逐渐减小。        退火时间对屈强比的(de)影响(xiang)：在退火温度为1060℃，退火(huo)时(shi)间2~5min屈(qu)强比明显减小，5~8min时(shi)屈强比增大。退火温度1080℃时随(sui)着退火时间的增加，屈强比逐渐减小(xiao)。退火温(wen)度为1100℃时(shi)，退火时间2~5min时(shi)屈强比增大，5~8min时屈强比减小。

       退(tui)火(huo)温度对延伸率(lv)的影响：在退火时间(jian)为2min和8min时随着退火温度的(de)升(sheng)高(gao)，屈(qu)强比逐(zhu)渐(jian)减小。退火时间为5min时退火温度1060~1080℃时(shi)屈强比减小，1080~1100℃时屈强比明(ming)显(xian)增加。

       以上就是(shi)退火对304不锈钢制品管(guan)性能的影响，304不锈(xiu)钢的材料成分、轧制(zhi)和退火工艺(yi)对材料性能都有(you)明显的影响，其中退火工(gong)艺对材料性能的影响最大。退火(huo)过程(cheng)中(zhong)，对不同厚(hou)度的不锈钢制定出不同的退火温度和退火时间，并控制好冷却速度，已达到最佳性(xing)能。


参(can)考资料：退火对不(bu)锈(xiu)钢组(zu)织和性能的影响