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不锈钢管商家对“砷”元素都非常抗拒，由于砷元素中含有较大的毒性，很(hen)多应用领域都要求严格控(kong)制好(hao)该元(yuan)素的残余量和迁移量。并且，由于砷的存在，不锈钢的抗拉强度(du)、硬度和韧性都会下降，脆性会增加，综合性(xing)能将会大受影响。今天给大家详细说说不(bu)锈钢管为何如此杜绝”砷”元(yuan)素？
1、对金相组织影响：砷是(shi)一种铁素体(ti)形成元素(su)，可溶于铁素体中。当砷含量相对较高时，砷(shen)的掺入显著降低了铁素体中(zhong)的碳；与此同时，砷也会促使合金结构中碳化物的组成产生。当砷含量约为0.144％时，不锈钢的金相组织将产(chan)生一定的改变。
2、造成裂纹缺陷：砷具有(you)较低(di)的(de)熔(rong)点(dian)，当温度达到800℃时，砷开始出现熔化，它的氧化电位低(di)于铁的氧化电位，很容易在晶(jing)界处将其隔离。在连续冷却加工时，砷在γ-晶粒界面处释放，并(bing)且铁(tie)的优选氧化速率显著高于砷向基质中(zhong)的(de)扩散速率。不锈(xiu)钢(gang)管中的砷降低(di)了所得熔融相的熔点，导致熔融相在晶界方(fang)向上扩散并破(po)坏了晶界的连(lian)续性。
3、对热塑性影响：有数据显示，在(zai)35Mn钢中加入砷。利用具有拉伸应力和30MPa的压缩应力的试(shi)验机检查砷对试验(yan)钢的热塑性的影响，可以知道当w（As）为0.029％~0.098％，当温度保持在1100℃以(yi)下时，砷对待测钢的热塑性(xing)几乎没有影响(xiang)。
但是，当温度达到1100℃以上时(shi)，热塑性随着砷(shen)含量的增加而显(xian)著降低。由此可以证明(ming)，不锈钢管中残留的砷含(han)量超过铁中的标准的溶解度时，在氧化物层和金属(shu)界(jie)面之间形成液相。在热加工过程中拉(la)伸应力的作用下，这些液相将润湿晶界(jie)并形成热(re)表面脆性(xing)裂纹。
4、对力学性能影响：有些(xie)专家使用线性回归分(fen)析了砷对不锈钢力(li)学性能的影响。研(yan)究结果(guo)显示(shi)，砷含量与抗拉强度，屈服强度和破坏后的伸长率之间具有规(gui)律性的线性关系(xi)。随着砷(shen)含量的增加，拉伸强度和屈服强度有所增加，但在失效后的伸长率降低。数据(ju)表明，钢中砷浓度梯度不同的样品经过热(re)加(jia)工(gong)和(he)冲击拉伸试验，砷对提高9Cr 2 Mo的钢管强度不是很有效，但对钢的(de)韧性有显著影响(xiang)，回火温度越高，下降越明显。
不锈钢管为何如此杜(du)绝”砷”元素？对(dui)金相组织有影响，会降低铁素(su)体中的碳(tan)；造成(cheng)裂纹缺陷影响(xiang)，导致熔融相在晶界方向上扩(kuo)散并会破坏晶界的连续性；当温度达到1100℃以上时，不锈钢管热(re)塑性随着砷含量的增加而(er)显著降低(di)，还会降低其(qi)力学性能。
