不锈钢制品管生产要点——焊(han)接

       不锈钢制品管(guan)由于后(hou)期的加工要求较为严苛，所以焊(han)接工艺是考验管体质量的重要条件之一。在生产过程中，经常遇到的焊(han)接问题有漏焊、偏焊、焊缝过大，焊(han)口开裂等等。除(chu)了焊接师傅的个(ge)人技术原因外，正确的焊接技术(shu)和(he)生产要(yao)点(dian)也非常重要。下面我们一起(qi)来探讨下不锈钢制品(pin)管生产焊接技(ji)术要点。
       不锈钢制品管(guan)在焊接可分为高频焊、氩弧焊、组合(he)焊接(jie)技术等，不管哪种焊接方(fang)法在不锈钢管生产焊接(jie)过程都有需要(yao)注意(yi)的要点。        1、高(gao)频焊
       高频焊(han)用(yong)于碳钢焊管生产(chan)已经有40多年的历史，但用于焊接不锈钢管却是较新的技(ji)术。其生产(chan)的经济性，使(shi)其产品更为广(guang)泛地(di)用于建筑装饰、家用器具和机械结构领域。
       高频焊具有较低电源功(gong)率，对不同的材质、外径壁厚的不锈钢(gang)制品(pin)管都能达到较高的焊接(jie)速(su)度。与氩弧焊相比，最高焊接速度的(de)是(shi)其的10倍以上。因此，生产(chan)一般用途的不锈(xiu)钢制品管具有(you)较高的生产率。
       因为高频焊接速度高(gao)，给焊管内毛刺的(de)去除带来困难。目前，高频焊不锈钢管尚不能为化工、核工业所(suo)接受，这也是其原因之一。
       从焊接材质看，高频焊可以(yi)焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。同时，新(xin)钢种的开(kai)发和(he)成型焊接方法的进步，也成功地焊(han)接了铁素体不(bu)锈钢AISI409等钢(gang)种。
        2、氩(ya)弧(hu)焊(han)
       不锈钢制品管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可(ke)能小，钨极惰性气体保护的氩弧焊具有(you)较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业(ye)和(he)食(shi)品等工业中得到广泛应用(yong)。
       上文也说到焊接速度不(bu)高是氩(ya)弧焊的不足之处，为提高(gao)焊接(jie)速度，国外研究开(kai)发了多种(zhong)方法(fa)。其中由(you)单电极单焊炬发展为采用(yong)多电极多(duo)焊炬的焊接(jie)方法在生产中应用。70年代德国首先采用多焊炬沿(yan)焊缝方向(xiang)直线排(pai)列，形成长形热流分布，明显提(ti)高焊速。一般采(cai)用三电极焊(han)炬的(de)氩(ya)弧焊，焊(han)接钢管壁厚S≥2mm，焊接速度比单焊炬提高3～4倍(bei)，焊接(jie)质量也得以改善。氩弧焊与等离子焊组合可以焊接更大(da)壁厚的钢管，此外，在(zai)氩气中5～10%的氢气，再采用高频脉冲焊接电(dian)源，也可提高(gao)焊接速(su)度。
       氩弧焊多适用于奥(ao)氏体和铁素体不锈钢管的焊接(jie)。
       3、组合(he)焊接
       不(bu)锈钢制品管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。如何扬长避短(duan)，将几种焊接(jie)方(fang)法加以组合形成新的焊接工(gong)艺，满足人们对不锈钢(gang)制品管质量和生(sheng)产效率的要求，是当前(qian)不锈钢焊管技术发展的新趋(qu)势。
       经过(guo)近(jin)几年的探索研究，组合焊接工艺已取得了进展，日本(ben)、法(fa)国等国家的不锈钢焊管生产已掌握了一定的(de)组合焊接(jie)技(ji)术。        以上就(jiu)是不锈钢制品管(guan)生产要点——焊接的全部内容，希望以上内容对大家有所帮(bang)助。由于不锈钢制品管(guan)的质量要求高，因此对焊接(jie)的生产要(yao)点必须重视。正佳不锈(xiu)钢(gang)熟练(lian)以上(shang)所有焊接(jie)方式，可按需生产各(ge)类型不锈钢制品管(guan)，欢迎各位客户进网咨询。

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